[实用新型]一种振动盘供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板的元件组装设备，特别涉及一种用于输送散料元件的振动盘供料装置。

背景技术

目前，现有的PCB技术，尚不能完全把装配元件全部贴片化，PCB技术还存在有引脚元件的装联。对于标准跨距编带元件，可以用标准的立式或卧式AI设备完成装联工艺。但是，对于超过标准AI设备能处理的标准跨距元件(大跨距或非标跨距)和散装件，需要人工装配。为了减少人工依赖及工作强度，开发一种自动插件设备成为行业的迫切需求。异型元件形状及脚位的多样化，业界尚无统一的规范，特定用户的异型元件各异，造成供料系统无法通用化，使整机系统复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种适合各种非标准元件插接的用于输送散料元件的振动盘供料装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种振动盘供料装置，包括底座和机架，所述机架上设有一振动盘，所述底座上设有一水平安装座，所述水平安装座上设有一直振料道，所述直振料道的入料口与所述振动盘的出料口连接，所述水平安装座上设有用于振动直振料道送料的直振器，所述直振料道的端部设有一物料载台，所述水平安装座的端部设有脚位整形装置。

作为本实用新型振动盘供料装置的一种改进，所述物料载台的一侧设有用于检测有无物料的物料检测光纤。

作为本实用新型振动盘供料装置的一种改进，所述直振料道的一侧设有用于检测直振料道有无物料通过的缺料检测光纤。

作为本实用新型振动盘供料装置的一种改进，所述脚位整形装置包括一剪切气缸，所述剪切气缸的活塞端部设有剪切组件。

作为本实用新型振动盘供料装置的一种改进，所述水平安装座上设有安装接口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用振动送料的方式对各种散料元件进行输送，适合各种异性元件输送，本产品在工作时，散料元件放置于振动盘内，振动盘工作，将散料元件顺着直振料道，直振器对直振料道进行振动元件至物料载台，物料检测光纤检测有无散料元件，脚位整形装置的气缸动作，完成脚位的修剪及其整形，并发送出可取料信号给主控制系统；当物料检测光纤检测无散料元件时，振动盘工作。该供料装置的底座上设置有与主机连接安装接口，可以同时安装多组振动盘供料装置。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型仰视图。

图3是图2中A-A剖视图。

附图标记名称：1、底座  2、机架  3、振动盘  4、水平安装座5、直振料道  6、直振器  7、物料载台  8、物料检测光纤  9、脚位整形装置  10、缺料检测光纤。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种振动盘供料装置，包括底座1和机架2，机架2上设有一振动盘3，底座1上设有一水平安装座4，水平安装座4上设有一直振料道5，直振料道5的入料口与振动盘3的出料口连接，水平安装座4上设有用于振动直振料道5送料的直振器6，直振料道5的端部设有一物料载台7，水平安装座4的端部设有脚位整形装置9。

优选的，物料载台7的一侧设有用于检测有无物料的物料检测光纤8。物料检测光纤8检测有无散料元件，当有元件时，脚位整形装置9的气缸动作，完成脚位的修剪及其整形，并发送出可取料信号给主控制系统；当物料检测光纤8检测无散料元件时，振动盘3工作。

优选的，直振料道5的一侧设有用于检测直振料道5有无物料通过的缺料检测光纤10。

优选的，脚位整形装置9包括一剪切气缸，剪切气缸的活塞端部设有剪切组件。脚位整形装置9对物料载台上的元件进行插脚修剪和整形。

优选的，水平安装座4上设有安装接口。该安装接口用于连接PCB板插接机的主机。

本实用新型采用振动送料的方式对各种散料元件进行输送，适合各种异性元件输送，本产品在工作时，散料元件放置于振动盘3内，振动盘3工作，将散料元件顺着直振料道5，直振器6对直振料道5进行振动元件至物料载台7，物料检测光纤8检测有无散料元件，脚位整形装置9的气缸动作，完成脚位的修剪及其整形，并发送出可取料信号给主控制系统；当物料检测光纤8检测无散料元件时，振动盘3工作。该供料装置的底座上设置有与主机连接安装接口，可以同时安装多组振动盘供料装置。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。