[实用新型]单相二极电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是对单相二极电动机的定子与转子铁芯槽型结构的改进。

背景技术

定子铁芯与转子铁芯是电动机的重要组成部分，而铁芯的槽型结构又直接影响电动机的输出功率和启动性能。目前，通常以外径是175mm的定子铁芯构成的电动机，成品电动机的中心高度为112mm的单相二极电动机其定子铁芯内线槽的槽型是一致的，也就是说构成铁芯的冲片上的所有线槽与齿宽的形状与尺寸都是一样的，而且现有普通电动机的定子铁芯的线槽都比较大，齿部较窄，轭部较薄，铁芯的利用率也比较低。

专利号201220746498.2公开的“112型单相2极电动机定子铁芯”，它将定子铁芯的槽数由普通电动机的30槽改为24槽，减少了绕组的匝数，节省了导线，在此基础上，还增大了齿和槽的宽度，使轭部增加，从而使电动机的工作性能得到一定程度的改善。但仍不很理想。而且单相二极电动机的转子铁芯冲片其槽面积也比较大，致使“鼠笼”的笼条较粗，也给电动机的启动带来一定的困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案：所述单相二极电动机，包括环形的定子铁芯冲片 与转子铁芯冲片，其特征为：定子铁芯冲片靠内环分布的24个开口线槽中，有四个是小线槽，所述的小线槽位于两个主绕组之间，且两两对应互为180°设置，转子铁芯冲片则采取槽数为18的闭口线槽结构。

所述定子铁芯冲片的开口线槽其槽口宽度是2.6-3.0mm，轭宽24-28mm；线槽深度分别为13-13.5mm、10-10.3mm；

所述转子铁芯冲片中每个闭口线槽的面积是35-40mm²。

本实用新型的有益效果：由于设置了小线槽和较小的槽口宽度与线槽深度的定子铁芯冲片，不仅明显增大了定子铁芯面积，提高了铁芯利用率，在磁密相同的情况下明显增加转动力矩，提高电动机工作效率，减少绕组总匝数节省导线，同时迫使绕组导线更加集中在槽口，进而提高电动机的过载能力。而且由于转子铁芯冲片采取闭口线槽结构，能有效降低电动机的启动电流，加上本实用新型的小槽形(与已有技术相比)结构，可进一步增加电动机的启动转矩，使其在较低的供电电压下快速启动。并具有构思新颖、结构合理、性能可靠、适合推广等优点。

附图说明

图1是本实用新型的定子铁芯冲片示意图；

图2是本实用新型的转子铁芯冲片示意图。

具体实施方式

附图1是单相二极电动机的定子铁芯冲片1，它是槽数为24槽的开口线槽式结构，靠内环分布的24个开口线槽中，有四个是小线槽3，所述的小线槽3位于两个主绕组之间，且两两对应互为180°设置。图中所示定 子铁芯冲片1上所有开口线槽槽口宽度是2.6mm，轭宽分别是25mm、28mm；线槽深度分别为13.4mm、10.3mm；由此可见，定子铁芯冲片上线槽面积明显变小，齿宽与轭宽增大，尤其是在小线槽部位更显突出。它能有效提高电动机的效率和过载能力。

附图2是单相二极电动机的转子铁芯冲片2，它是在冲片2靠外环设置槽数为18的闭口线槽4的结构方式。其中每个闭口线槽的面积为40mm²。与现有技术相比，相对减小了线槽的面积，相当于绕组导线变细，铁芯面积增大，再加上闭口线槽的设置，使电动机的功率因数和启动性能都得到明显提高。