[实用新型]一种包胶膜铝条同步夹持结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种包胶膜铝条同步夹持结构。

背景技术

对于某些铝条产品而言，为保护铝条的外表面并防止铝条的外表面被碰坏，现有技术普遍采用在铝条的外表面包覆一胶膜来对铝条进行保护。

现有技术普遍采用自动化设备对铝条进行包覆胶膜加工，在对铝条包覆胶膜加工的过程中，捆卷状且连续的胶膜依次通过多个铝条，而后再通过切断刀片将两个铝条之间的胶膜切断；在整个包覆胶膜的过程中，铝条与胶膜连续动作；为便于将两个铝条之间的胶膜切断，包覆胶膜后的铝条必须通过相应的夹持固定装置进行夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包胶膜铝条同步夹持结构，该包胶膜铝条同步夹持结构设计新颖、自动化程度高且结构稳定可靠。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种包胶膜铝条同步夹持结构，包括有机架，机架的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有沿着铝条输送方向延伸的驱动丝杆，固定支撑板对应驱动丝杆装设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆驱动连接，固定支撑板的上端侧可相对活动地装设有活动推拉板以及位于活动推拉板上端侧的活动安装板；

     活动推拉板对应驱动丝杆装设有丝杆螺母，丝杆螺母与驱动丝杆相配合，活动推拉板的前端部装设有朝上延伸且位于活动安装板前端侧的前挡块，活动推拉板的后端部装设有朝上延伸且位于活动安装板后端侧并与活动安装板间隔布置的后挡块，活动安装板对应后挡块装设有复位驱动气缸，复位驱动气缸的活塞杆外延端部装设有顶推块；

活动安装板的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构以及位于前铝条夹持机构后端侧的后铝条夹持机构。

其中，所述前铝条夹持机构、所述后铝条夹持机构分别包括有左右间隔且正对布置的左气缸固定架以及位于左气缸固定架右端侧的右气缸固定架，各左气缸固定架的上端部分别装设有左夹持驱动气缸，各右气缸固定架的上端部分别装设有与相应侧的左夹持驱动气缸反向同步动作的右夹持驱动气缸，各左夹持驱动气缸、各右夹持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有铝条夹持块。

其中，所述固定支撑板的上表面装设有沿着所述驱动丝杆长度方向延伸的安装板导轨，所述活动安装板对应安装板导轨装设有安装板滑块，安装板导轨与安装板滑块相配合。

其中，所述固定支撑板的上表面装设有沿着所述驱动丝杆长度方向延伸的推拉板导轨，所述活动推拉板对应推拉板导轨装设有推拉板滑块，推拉板导轨与推拉板滑块相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种包胶膜铝条同步夹持结构，其机架的固定支撑板装设驱动丝杆、驱动电机，驱动电机的动力输出轴与驱动丝杆驱动连接，固定支撑板上端侧装设活动推拉板、位于活动推拉板上端侧的活动安装板，活动推拉板装设丝杆螺母，丝杆螺母与驱动丝杆相配合，活动推拉板前端部装设前挡块，活动推拉板后端部装设后挡块，活动安装板对应后挡块装设复位驱动气缸，复位驱动气缸的活塞杆外延端部装设顶推块；活动安装板的上表面装设有沿着铝条输送方向前后间隔布置的前铝条夹持机构以及位于前铝条夹持机构后端侧的后铝条夹持机构。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、自动化程度高且结构稳定可靠的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型又一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的剖面示意图。

在图1至图4中包括有：

1——机架 ；11——固定支撑板；21——驱动丝杆；22——驱动电机；23——丝杆螺母；3——活动推拉板；31——前挡块；32——后挡块；4——活动安装板 ；5——复位驱动气缸 ； 51——顶推块 ；61——前铝条夹持机构；62——后铝条夹持机构；63——左气缸固定架；64——右气缸固定架；65——左夹持驱动气缸；66——右夹持驱动气缸；67——铝条夹持块；71——安装板导轨；72——安装板滑块；81——推拉板导轨 ；82——推拉板滑块。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。