[实用新型]一种木塑脊瓦加工设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及木塑脊瓦生产设备领域，具体为一种木塑脊瓦加工设备。

背景技术

木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种木塑脊瓦加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种木塑脊瓦加工设备，包括：切刀、输送机、切割台，所述切割台一侧设有输送机、另一侧设有成品下料板，输送机、切割台上安装有皮带，皮带下侧安装有输送电机，输送机上安装有给料速度检测部件，切割台上安装有切刀，切刀安装在切割电机上，切刀两侧安装有输送同步带，输送同步带安装在输送同步带轮上，所述切刀包括转轴，转轴的中部设有卡槽，转轴及转轴上的卡槽配合安装有刀片，刀片的中部设有半圆形的切削刃，刀片两侧的侧壁上均设有两个卡块和卡孔，组合安装时，刀片上的卡块和卡槽之间相互配合。

所述切刀一侧安装有切割探头、喷气头。

所述成品下料板倾斜设置，成品下料板的倾斜角为15-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有操作简便、自动调节给料速度、效率高、设备价格较低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图。

图2为本实用新型的俯视图示意图。

图3为本实用新型的切刀结构示意图。

图中：1、切割电机；2、切刀；3、输送电机；4、皮带；5、给料速度检测部件；6、木塑脊瓦；7、成品下料板；8、切割探头；9、喷气头；10、输送同步带；11、输送同步带轮；12、输送机；13、切割台；21、转轴；22、刀片；23、切削刃；24、卡块；25、卡孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种木塑脊瓦加工设备，包括：切刀2、输送机12、切割台13，所述切割台13一侧设有输送机12、另一侧设有成品下料板7，输送机12、切割台13上安装有皮带4，皮带4下侧安装有输送电机3，输送机12上安装有给料速度检测部件5，切割台13上安装有切刀2，切刀2安装在切割电机1上，切刀2两侧安装有输送同步带10，输送同步带10安装在输送同步带轮11上。

如图3所示，所述切刀2包括转轴21，转轴21的中部设有卡槽，转轴21及转轴21上的卡槽配合安装有刀片22，刀片22的中部设有半圆形的切削刃23，刀片22两侧的侧壁上均设有两个卡块24和卡孔25，组合安装时，刀片22上的卡块24和卡槽25之间相互配合。

所述切刀2一侧安装有切割探头8、喷气头9。

所述成品下料板7倾斜设置，成品下料板7的倾斜角为15-60°。

本实用新型的工作原理为：木塑脊瓦6从输送机12经过给料速度检测部件5被输送同步带10夹持移动，输送同步带10由输送电机3通过皮带4传动。木塑脊瓦穿过喷气头9，经过切割探头8，木塑脊瓦之间的卡扣触发切割探头8，使切割电机1动作，带动切刀2把木塑脊瓦从两个卡扣之间切断，同时喷气头9对着切割部位喷气，吹散因切割外溅的木塑脊瓦屑，防止木塑脊瓦屑粘在切割探头8上，导致不切割故障。切割的木塑脊瓦成品落入成品下料板7。

木塑脊瓦在给料速度检测部件5之中，因为没有拖轮，会向下坠，形成一个弓形的弧线。处于给料速度检测部件5中的五个位置传感器的监视当中，这5个位置传感器从上至下分别为上警报限位、上限位、平衡限位、下限位、下警报限位。木塑脊瓦形成的弧线触发这五个位置传感器从而控制给料的速度。

当弧线触发了上警报限位，给料速度为零；触发上限位，给料速度以5mm/s的速度降低；触发平衡限位，给料速度维持不变；触发下限位，给料速度以5mm/s的速度增加；触发下警报限位，给料速度达到最大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。