[实用新型]应用于电商及快递物流业的新型自动包装系统

说明书

技术领域

本发明涉及包装系统领域，具体涉及一种应用于电商及快递物流业的新型自动包装系统。

背景技术

目前针对电商及快递物流纸盒的包装主要依靠人工完成，随着互联网的发展，电商及快递物流业的规模也不断扩大，对包装效率与质量的要求进一步提高，双十一、双十二等网购高峰期也对电商及快递物流业的包装能力提出了新的挑战，这与目前劳动力匮乏的现状构成了突出的矛盾。

目前很多大型电商采用分拣机来提高包装效率，但是分拣机对包装质量的要求较高。在经过分拣机时，若包装存在飞边则容易卡在传输链内，导致产品破损，系统故障甚至停机。这对包装工人的业务能力提出了更高的要求，同时一定程度上限制了包装效率。

目前电商与快递物流业的过度包装问题日益凸显，传统的包装袋由于尺寸不能适应纸盒的尺寸需要折叠使用，造成一定程度的浪费。

发明内容

针对电商与快递物流业产品包装的现状，申请人经过研究改进，提供了一种应用于电商及快递物流业的新型自动包装系统，解决目前存在的劳动力匮乏、包装效率低、资源浪费等问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种应用于电商及快递物流业的新型自动包装系统，其特征在于：针对电商及快递物流业纸盒的包装，包括传送带、工控机、打印机、PLC、红外传感器、切膜机、封口机、热风箱、冷却系统、贴单机构；

本发明系统包括一条物料输送带；所述物料输送带一侧安装有条码扫描平台，所述条码扫描平台可扫描各种制式的二维码；所述物料输送带另一侧安装有工控机；所述物料输送带末端安装有传感器，传感器可感应经过物料输送带的物体；所述物料输送带末端的一侧安装有一传送带，所述传送带一端为物料输送带，另一端为切膜机；所述切膜机一端为传送带，另一端为封口机；所述封口机一端为切膜机，另一端为热风箱；所述热风箱一端为封口机，另一端为 冷却系统；所述冷却系统一端为热风箱，另一端为贴单机构；。

本发明的有益技术效果是：

本发明采用自动扫描条码，包装，打印面单，贴单的方法实现包装的自动化，节省劳动力成本。

本发明采用可调节宽度的封口机构，可实现对不同尺寸物品的贴体包装，适用范围广且节约材料。

本发明采用PE包装材料，包装材料环保且拉伸强度等性能均优于目前的快递包装袋，包装更牢固、可靠、安全。

本发明采用收缩包装，包装表面无飞边、规则、平整，不仅美观且符合自动分拣机的包装要求。

附图说明

图1是本发明新型自动包装系统。

【附图符号说明】1.物料输送带；2.条码扫描平台；3.工控机；4.传送带；5.切膜机；6.封口机；7.热风箱；8.冷却系统；9.贴单机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明的自动包装系统包括1.物料输送带；2.条码扫描平台；3.工控机；4.传送带；5.切膜机；6.封口机；7.热风箱；8.冷却系统；9.贴单机构。

如图1，输送纸盒的物料输送带1一侧安装有条码扫描平台2，纸盒通过物料输送带1输送到切膜机5前需经过条码扫描平台2，条码扫描平台2通过自动扫描纸盒上的条码识别纸盒的信息并将信息传输给工控机3，工控机3通过条码信息读取数据库内记录的信息(纸盒的尺寸，纸盒的收货地址、收货人联系方式等)，并将相应信息传送给PLC及打印机，打印机将需要打印的信息打印成面单，同时纸盒经过传送带4被输送往切膜机5处，位于切膜机5处的传感器感应到纸盒后将信号反馈给PLC，PLC控制气缸将纸盒推到切膜机5处，切膜机5入口处有安装好的PE膜，纸盒在进入切膜机后推动PE膜，实现对纸盒在前后方向的包装，同时PLC记录PE膜伸出的长度，达到包装需要的长度时，PLC控制输送带停止动作，切膜机5将PE膜切断同时进行前后方向的封口，封口结束后输送带运动，纸盒被输送往封口机6处，位于封口机6处的传感器感应到纸盒后将信号反馈给PLC，PLC控制输送带停止运动，同时 根据工控机3传来的纸盒尺寸信息调节包装膜宽度，调节完成后封口机6对纸盒进行封口，封口结束后PLC控制传送带运动，纸盒被输送到热风箱7处进行热收缩处理，收缩处理结束后纸盒被送到冷却系统8处，冷却后纸盒被输送到贴单机构9处，贴单机构将打印好的面单贴在包装好的纸盒表面，贴单结束后纸盒被输送到分拣系统入口，完成纸盒的整个包装过程。