[实用新型]喷雾干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工、物理领域，具体涉及一种喷雾干燥设备。

背景技术

喷雾干燥设备主要用于制备压力成形，等静压成形陶瓷制品的粉料。近年来，也采用经喷雾干燥获得的粉料与泥浆混合，再经搅拌、炼制、真空除气、使之获得含水均匀的可塑性泥料。传统的喷雾干燥设备燃烧重油的热风管，是采用以不锈钢板卷制作内套管的夹层弯曲热风管，内填硅酸铝纤维棉，此种热风管容易变形；而且干燥设备内的温度不易控制，经常出现燃料燃烧不充分的问题，给企业生产带来了很大的不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种喷雾干燥设备，结构简单，使用安全可靠，温度易控制，干燥效果好，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

喷雾干燥设备，包括空气过滤器、空气加热器、热风分配器、干燥室、过滤器、水泵、离心喷头、旋风分离器、布袋除尘器、风机和水泥外加剂料槽，水泥外加剂料槽通过过滤器与水泵相连，水泵与离心喷头相连，离心喷头两侧设置有热风分配器，热风分配器的进风端与空气加热器相连，热风分配器的出风端通过导管连接有第一喷头、第二喷头、第三喷头，第一喷头平行于所述干燥室的内壁安装，第二喷头倾斜向下安装，与干燥室的内壁呈20°～50°的夹角，第三喷头垂直于干燥室的内壁安装，空气加热器与空气过滤器相连，离心喷头设置在干燥室内部，干燥室、旋风分离器、布袋除尘器、风机依次相连，第一喷头、第二喷头、第三喷头的喷头喷洒范围为45°。

作为优选，所述干燥室上设有泄压阀。

作为优选，所述过滤器包括外壳以及安装在外壳内的多层过滤网。

本实用新型具有以下有益效果：

三组喷头采用不同的安装角度，并使用喷洒范围为45°的喷头，可以达到干燥室内全面覆盖的效果，从而提高了干燥的效果，结构简单，使用安全可靠，温度易控制，干燥效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

喷雾干燥设备，其特征在于，包括空气过滤器1、空气加热器2、热风分配器3、干燥室4、过滤器5、水泵6、离心喷头7、旋风分离器8、布袋除尘器9、风机10和水泥外加剂料槽11，水泥外加剂料槽10通过过滤器5与水泵6相连，水泵6与离心喷头7相连，离心喷头7两侧设置有热风分配器3，热风分配器3的进风端与空气加热器2相连，热风分配器3的出风端通过导管连接有第一喷头11、第二喷头12、第三喷头13，第一喷头11平行于所述干燥室4的内壁安装，第二喷头12倾斜向下安装，与干燥室4的内壁呈20°～50°的夹角，第三喷头13垂直于干燥室4的内壁安装，空气加热器2与空气过滤器1相连，离心喷头7设置在干燥室4内部，干燥室4、旋风分离器8、布袋除尘器9、风机10依次相连，第一喷头11、第二喷头12、第三喷头13的喷头喷洒范围为45°。

所述干燥室上设有泄压阀。

所述过滤器5包括外壳以及安装在外壳内的多层过滤网。

其中，所述外壳上设有用于更换过滤网的通孔，所述通孔上铰接有活动门，所述过滤网通过卡扣安装在外壳内，还包括一控制器，所述空气加热器2、热风分配器3、离心喷头7、旋风分离器8、布袋除尘器9、风机10均与所述控制器相连。

本具体实施空气经过滤器5、空气加热器2和热风分配器3，然后通过第一喷头11、第二喷头12、第三喷头13均匀地进入干燥室4；料液由料液槽经过过滤器5由水泵送至干燥室4内的雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴。料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥室4底部和旋风分离器排出，废气由风机抽走排出

本具体实施三组喷头采用不同的安装角度，并使用喷洒范围为45°的喷头，可以达到干燥室内全面覆盖的效果，从而提高了干燥的效果，结构简单，使用安全可靠，温度易控制，干燥效果好，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。