[实用新型]折片组合式卷铁心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器铁心，具体地讲，本实用新型涉及一种通过顺序叠加的组合式铁心，特别是折片组合式卷铁心。

背景技术

铁心是变压器的主体构件，变压器的电磁性能在很大程度上取决于铁心结构。常规变压器配套的铁心采用硅钢片叠合而成，市场上在用的变压器多数是交替平叠片结构，此种结构的铁心虽然生产难度小，易于线圈配合安装。但是，交替平叠片结构的铁心在实际使用中也暴露了一些问题，首先是铁心每层由多片交替平叠的硅钢片组成，该结构中至少有六道对接缝，对接缝在磁路中实为一种空气隙，过多空气隙直接增加磁路的磁阻。其次是平叠的硅钢片因叠合位置不同造成磁路与材料高导磁方向不一致。再一个问题是平叠的硅钢片之间不够紧密，叠片系数低的铁心在运行中产生较大噪声。闭合型铁心结构是本行业当今具有代表性的结构，它通过等宽的硅钢带卷绕成型。闭合型铁心结构避免了交替平叠片结构的不足，结构中既没有空气隙，又能做到磁路与卷绕的硅钢带有一致的高导磁方向。可是，闭合型铁心制作难度比交替平叠结构大许多，特别是线圈直接绕在铁心上，除直接加大生产设备配套要求外，生产效率也较低，所以应用受到一定限制。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、折片容易、组装方便、电磁性能优的折片组合式卷铁心，该结构做到磁路上的磁通沿硅钢带轧制方向流通。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

折片组合式卷铁心，它由母铁心与配对的公铁心共同组成。所述母铁心和公铁心分别用一族形状相同，尺寸不等的槽型硅钢片相叠成形，每只槽形硅钢片的片厚、片宽相等。其改进之处在于：所述槽形硅钢片的两直角折成截顶直角，每片两侧直角边长度相等，而相邻叠合的槽形硅钢片两侧直角边长度按顺序等额变化，相邻叠合的槽形硅钢片槽宽相差两层片厚。所述母铁心中相叠的槽形硅钢片两侧直角边长度从内层向外层按顺序加长，相叠后母铁心内腔构成内阶梯结构；公铁心中相叠的槽形硅钢片两侧直角边长度从内层向外层按顺序减短，递减排列构成外阶梯结构，母铁心与公铁心配合呈互补状四角截顶的矩形框式卷铁心。

上述结构中，槽形硅钢片的两边截顶角α=40⁰～50⁰，最内层截顶斜边E=3～5mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、卷铁心用折弯成形的槽形硅钢片依次相叠而成，故组装不用模具，生产效率高、生产成本低；

2、卷铁心为层叠结构，结构中没有残余内应力，省掉退火工序；

3、卷铁心为组合结构，故线圈与卷铁心分开制作，有利于生产；

4、母铁心与公铁心组合时形成互补结构，每层仅有2道对接缝，磁路中的磁阻与闭合型卷铁心相近，有利于提高变压器运行效率，减少噪声。

附图说明

图1是由一族槽形硅钢片相叠而成的母铁心结构示意图。

图2是由一族槽形硅钢片相叠而成的公铁心结构示意图。

图3是母铁心与公铁心组合的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是单一槽形硅钢片结构放大立体示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图3所示的折片组合卷铁心，它由母铁心1与配对的公铁心2共同组成。所述母铁心1和公铁心2分别用一族形状相同，尺寸有差别的槽形硅钢片相叠成形，如图5所示，每只槽形硅钢片的片厚C和片宽A相等。槽形硅钢片两角被折成截顶直角，本实施例相对直角边按α=45⁰截顶，内层截顶斜边E=3mm，后续叠加层则每层按片厚C递增。每片两侧直角边长度H按顺序等额变化，相邻叠合的槽形硅钢片槽宽B相差两层片厚C。所述母铁心1和公铁心2中相叠的槽形硅钢片两侧直角边全部不一样长，每层错开长度相等。图1所示的母铁心1它由内层向外层按顺序加长，相叠后母铁心1内腔形成内阶梯结构。图2所示的公铁心2也是一种叠合结构，内置的槽形硅钢片排列顺序则与母铁心1相反，即公铁心2中相叠的槽形硅钢片两侧直角边长度从内层向外层按顺序减短，递减排列形成外阶梯结构。组合安装时，公铁心2插入母铁心1内，公铁心2两边的外阶梯结构与母铁心1内腔两边的内阶梯结构配合，即公铁心2和母铁心1处在同一层的槽形硅钢片互补成一只四角按α=45⁰截顶的矩形框，每一层都如此互补便形成如图3、图4所示的卷铁心。该结构的卷铁心每层仅有2条对接缝，比常规交替平叠片结构至少减去4条对接缝，与闭合型铁心相比仅多1条对接缝，再加上磁路与硅钢带保持一致的高导磁方向，所以说本实用新型与闭合型铁心有相近的电磁性能。另一方面，本实用新型卷铁心为组合结构，可做到线圈和卷铁心分体制造，有利于提高生产效率，有利于提高产品质量。