[实用新型]一种以生物质颗粒为燃料的炉子

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉子的技术领域，具体的是一种以生物质颗粒为燃料的炉子。

背景技术

目前市场上的以生物质颗粒为燃料的炉子很多，但大多存在以下缺点：1.产品体积大，重量大，安装后不方便移动，普遍用于室内取暖；2.设计复杂，造价高；3.包含有很多电气元件，可靠性受到限制，使用维护成本高，比如生物质颗粒一般需要通过螺旋输料器或其他输料设备输送至炉膛。这是现有技术的不同之处。

另一方面，随着人们生活水平的提高，人们到户外旅游、野营、远足、休闲已经比较流行，但当气温较低时，人们取暖仍然在采用篝火、燃烧木头的火盆等比较落后的方法，因此急需一款便于移动、燃烧效率较高、排放较低、经济性较好的取暖炉，来满足人们日益增长的生活需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种以生物质颗粒为燃料的炉子，结构简单，而且方便向炉膛内输料。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种以生物质颗粒为燃料的炉子，包括炉体，所述炉体内设置有炉膛，还包括至少一个燃料仓，所述燃料仓通过落料管与炉膛连通、并且所述燃料仓内的燃料在重力作用下沿着落料管进入炉膛。

本方案的技术特征还包括：包括两个燃料仓，两个燃料仓通过两个落料管与炉膛连通。采用本技术方案，设置有两个燃料仓能够增加燃料的储存量，有效的提高燃烧的时间。

优选的，所述炉膛的横截面为圆形，两个燃料仓和两个落料管沿炉膛的中心线对称分布。采用本技术方案，炉膛的横截面为圆形，容易使得火焰在炉膛内旋转，使得燃烧更充分，提高燃烧效果；两个燃料仓和落料管对称分布，能够使得燃料从两侧均匀进入炉膛内，使得燃烧均匀、稳定。

本方案的技术特征还包括：上述燃料仓与炉体之间留有间隙；所述燃料仓的上方设置有燃料仓盖。采用本技术方案，在燃料仓与炉体的间隙形成空气隔热层，防止燃料仓过热，有效的控制了燃料仓中燃料的温度，提高安全性能；设置有燃料仓盖能够避免过多空气进入燃料仓，避免燃料仓中的燃料在燃料仓内燃烧。

本方案的技术特征还包括：上述落料管包括垂直管和倾斜管，所述垂直管一端与燃料仓连通、另一端与倾斜管的一端连通，所述倾斜管的一端与炉膛连通。采用本技术方案，垂直管能够充分利用燃料自身重力进行落料，同时缩短燃料在落料管内的时间。

本方案的技术特征还包括：上述炉体固定连接有套管，所述垂直管设置在套管内；所述套管与炉体之间设置有夹层Ⅰ，所述夹层Ⅰ通过通气孔Ⅰ与外界连通；所述套管与垂直管之间设置有夹层Ⅱ，所述夹层Ⅱ通过通气孔Ⅱ与外界连通。采用本技术方案，通过套管将落料管与炉体形成一体，设置夹层Ⅰ和夹层Ⅱ，利用空气隔热原理，有效避免垂直管中燃料与炉体长时间、近距离的接触，防止垂直管中的燃料温度过高。

本方案的技术特征还包括：上述炉膛连接有导风管，所述倾斜管的末端位于导风管内，所述套管上设置有通气孔Ⅲ，所述导风管通过通气孔Ⅲ与外界连通。采用本技术方案，倾斜管的末端设置在导风管内，落料与进风同方向，使得燃烧更充分，落料更顺畅。

优选的，所述倾斜管的末端设置有通气孔Ⅵ。采用本技术方案，设置通气孔Ⅵ方便燃料从倾斜管落入炉膛内。

本方案的技术特征还包括：上述炉体上设置有出火口，所述出火口连接有烟囱，所述烟囱上部设置有通气孔Ⅳ。采用本技术方案，烟囱具有拔风的作用，使得炉膛与外界形成空气压力差，以进风助燃；烟囱上部设置的通气孔Ⅳ有利于散热。

优选的，所述烟囱的长度可调，所述烟囱的上方设置有烟囱帽，所述烟囱帽为碟形；所述通气孔Ⅳ处设置有火星捕捉器。采用本技术方案，所述烟囱帽设置为碟形，帽檐为向下的圆弧状，外形美观，并且能够将炉膛内上升热量聚集，并向下反向引导热空气，使热空气向帽檐下方的炉体周围区域扩散，提高取暖的效果；通气孔Ⅳ处设置有火星捕捉器，能够防止火星外窜。

本方案的技术特征还包括：上述炉膛内设置有炉篦，所述炉篦低于落料管与炉膛的连通处。采用本技术方案，炉篦上的燃料燃烧后形成燃灰从炉篦落下，炉篦上的燃料的高度降低，进而落料仓内的燃料在重力作用下从落料管落入炉篦的上方，进而自动控制燃料从燃料仓进入炉膛内。

优选的，所述炉体内部设置有炉篦支撑环，所述炉篦搭接在炉篦支撑环上，所述炉篦固定连接有炉篦操作杆，所述炉篦操作杆贯穿炉体伸至炉体外侧。采用本技术方案，通过晃动炉篦操作杆能够有效的控制火势，同时方便燃灰从炉篦落下。