[实用新型]凸轮定位双向连续分度工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮定位双向连续分度工作台，可广泛用于各类机床属于装备制造领域。

背景技术

目前，分度工作台是各类机床最常用的工件回转分度部件，分度工作台的分度一般通过液压活塞缸驱动的齿条/齿轮机构实现；分度位置到达后，利用齿牙盘进行定位，这种结构的缺点是：工作台只能进行单向、固定角度分度定位，工作效率低；此外，当液压系统压力、活塞缸行程和工作台载重等变化时，都可能导致分度不正确，出现齿牙盘顶齿、无法定位的问题，其可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种凸轮定位双向连续分度工作台，它能够在动力源和活塞缸的驱动下，自动实现工作台的双向连续回转分度和准确定位，与通常的液压分度工作台比较，它不仅解决了双向连续分度和定位顶齿等问题，同时，又取消了齿轮/齿条分度机构，其分度速度快、定位准确可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种凸轮定位双向连续分度工作台，它包括：

底座，底座内设置有活塞缸；

台面，所述台面和底座之间设置有限定台面和底座相对旋转位置的限位组件，所述台面上设置有多个分度位置孔；

凸轮轴，所述凸轮轴可旋转地支承在底座上，凸轮轴的外壁上具有柱面凸轮体和平面凸轮体；

定位销，所述定位销的一端与多个分度位置孔相配合，定位销的另一端与平面凸轮体相抵接以便当凸轮轴旋转时，定位销的另一端可在平面凸轮体的作用下插入或脱离出分度位置孔；

回转定位组件，所述回转定位组件可旋转地支承在底座上，并且回转定位组件与凸轮轴的柱面凸轮体相配合以便当凸轮轴旋转时，回转定位组件可在底座上旋转或相对静止；

芯轴，所述芯轴与台面固定连接，并且芯轴可旋转地穿插在活塞缸的活塞杆上，芯轴上还固定安装有齿轮，所述齿轮与所述回转定位组件相啮合配合；当活塞缸的活塞杆向上侧移动时，活塞杆带动芯轴使限位组件脱开，并且同时使齿轮与回转定位组件啮合；当活塞缸的活塞杆向下侧移动时，活塞杆带动芯轴使限位组件接合，并且同时使齿轮与回转定位组件脱开；

凸轮轴驱动组件，所述凸轮轴驱动组件与凸轮轴传动连接以便驱动凸轮轴在底座上旋转；当活塞缸的活塞杆向上侧移动，并且凸轮轴旋转使定位销脱离出分度位置孔并同时使回转定位组件旋转时，所述台面和芯轴可相对于活塞杆旋转从而实现分度。

进一步提供了一种限位组件的具体结构，所述的限位组件包括上齿盘和下齿盘，所述上齿盘与台面固定连接，所述下齿盘与底座固定连接，多个分度位置孔设置在台面上固定连接的上齿盘上，上齿盘和下齿盘相啮合配合以便使限位组件接合或脱开。

进一步为了保证定位销能够紧密的贴合在平面凸轮体的外壁上并且使其自动回位，所述的定位销可滑动地插装在底座上，并且定位销外套装有回复弹簧，该回复弹簧的一端固定抵接，另一端与定位销抵接。

进一步提供了一种回转定位组件的具体结构，所述的回转定位组件包括回转套、定位盘和多个定位头，回转套可旋转地支承在底座上，定位盘与回转套固定连接，所述多个定位头设置在定位盘上，所述柱面凸轮体设置有柱面凸轮槽，定位头与柱面凸轮槽相滑配。

进一步，所述的定位头的数量和分度位置孔的数量相同。

进一步为了使定位头和柱面凸轮体配合稳定，减小其滑动摩擦力，所述定位头的头部设置有滚轮。

进一步，所述柱面凸轮槽的中段为封闭的螺旋升降段，两端为敞开的直线定位段，当凸轮轴旋转至定位头位于螺旋升降段时，所述的回转定位组件在底座上旋转，当凸轮轴旋转至定位头位于直线定位段时，所述的回转定位组件在底座上相对静止。

进一步为了使定位销与平面凸轮体配合稳定，减小其滑动摩擦力，所述定位销与平面凸轮体相抵接的端部设置有滚轮。