[实用新型]一种顺序式连续热水解反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机质的热水解反应装置，尤其是一种顺序式连续热水解反应装置。

背景技术

在城市污泥与餐厨垃圾处置生产过程种，经常会用到蒸汽对有机质进行加热反应，为了使生产过程按顺序连续运行，常用的有两种工艺方法，一种是序批式工艺，即采用几台设备并联运行的方法，其中第一台设备进料、第二台设备加热、第三台设备保温保压、第四台设备排料，如此交替循环来实现连续生产，此种工艺不仅需要投入设备较多、系统占地面积大，而且控制系统复杂、需额外增加运行成本；另一种工艺方法为采用管式热水解反应器，将预热、混合加热、保温保压和闪蒸冷却等，虽能实现连续生产，但缺点是有机质处理量增大时，管式反应器尺寸要增大，不利于处理量的调节，同时这种工艺对有机质初始浓度有较高要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，在不增加管路长度及单台设备运行的前提下，提供一种顺序式连续热水解反应装置，通过改变反应装置的结构来控制有机质的进料和出料顺序，通过控制装置内有机质的液位高低来控制热水解反应所需的时间，进而保证整个系统的连续运行。

本实用新型一种顺序式连续热水解反应装置的技术方案如下：

本实用新型一种顺序式连续热水解反应装置，包括外罐体、内罐体a、内罐体b和内罐体c，其中外罐体的上下两端分别与上顶盖和下底盖连接，内罐体a和内罐体c固定在折流板上，内罐体b固定在支撑板上，而支撑板和折流板均与外罐体相连；在装置的下部和底部分别设置有进料口和出料口；初次运行时，在打开进料口的同时关闭出料口，有机质与蒸汽在外部充分混合后由进料口进入罐体，在达到一定液位后，开启出料口；正常运行时，蒸汽与有机质混合后由进料口进入内罐体a内部，然后由内罐体a进入内罐体b，在充满内罐体b后又进入内罐体c，之后进入外罐体内，经折流板节流后由出料口排出罐体；按照上述运动方式，有机质从进料口运动到出料口必然需要一定的时间，只要将改时间设定为热水解反应所需的时间，既可保证反应装置的连续运行；而该时间可通过装置内的液位高低来控制，因此可以可以通过控制该运动时间来控制有机质的热水解反应时间，通过上述方案即可实现有机质按照先进先出的顺序进入和排出装置，在既不降低系统的运行效率，又不额外增加运行成本的基础上保证了蒸汽与有机质所必须的热水解反应时间并实现了系统的高效连续运行。

作为本实用新型的优选方案，所述外罐体上设置有料位计，通过控制有机质液位来控制有机质在装置内的停留时间，进而控制系统的热水解反应时间。

作为本实用新型的优选方案，所述上顶盖上设置有排气口、冲洗水接口、温度计接口、安全阀接口和压力表接口。

作为本实用新型的优选方案，所述罐体上设置有人孔。

作为本实用新型的优选方案，所述下底盖上设置有排渣口。

作为本实用新型的优选方案。所述外罐体内设置有三个内罐体，通过内罐体的导流作用来实现有机质的顺序进出。

作为本实用新型的优选方案，本实施例中有机质的流动顺序为，从进料口(5)进入罐体内后先充满内罐体b(8)，然后依次经过内罐体b(7)、内罐体a(6)进入外罐体(1)内，最后又经过下折流板(10)节流后通过出料口(4)排出罐体；反之，若改变有机质的进料方向，即将本实施例中的进料口改为出料口、出料口改为进料口，那么有机质进出装置和在装置内各内罐体的运动方向与上述实施例刚好相反，在此情况下同样可以实现上述功能。

综上所述，本实用新型一种顺序式连续热水解反应装置的优点是在不增加设备和运行成本的基础上利用单台设备来实现物料按先后顺序进入和排除装置，通过控制装置内的料位高低来保证蒸汽与有机质的热水解反应时间。

附图说明

图1是本实用新型一种顺序式连续热水解反应装置的结构示意图。

具体实施方式