[实用新型]高效无焦型煤锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧领域，具体说是一种高效无焦型煤锅炉。

背景技术

在我国现阶段还是大量存在低效率、高能耗、高污染的小型手烧炉，无法实现洁净燃烧，存在低效率、高能耗的能源利用问题，容易结焦积灰，需人工定期清理，费时费工。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种高效无焦型煤锅炉。

本实用新型的目的是通过以下技术来实现的：

一种高效无焦型煤锅炉，包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱、预热器和除尘器，炉体内设有炉膛，炉体外设有高位水箱、预热器和除尘器；高位水箱分别与外水套和预热器连通；预热器与进水管连通。

炉体包括外炉体、外水套和内烟室；外水套与出水管连通；外水套内设有火管；火管一端与燃烧区连通，另一端与内烟室连通；内烟室与外烟室连通。

炉膛包括燃烧区和风室，其内设有连通管、内上水套、外水冷壁管、内水冷壁管、内下大水套、内下小水套；外水冷壁管一端与外水套连通，另一端与内下大水套连通；内下大水套通过水连通管与预热器连通；内水冷壁管一端与内上水套连通，另一端与内下小水套连通；连通管一端与内上水套连通，另一端与外水套连通。

炉膛上方设有下料口，其下方设有灰室；炉膛壁设有观察口；

灰室内设有炉齿和摇灰圈；炉齿通过轴与内下小水套连接；灰室外设有检查门和风门。

高位水箱内设有水位仪和水位控制器。

预热器内设有预热烟管；其上端设有上花板，下端设有下花板；预热烟管的一端与外烟室连通，另一端与除尘器连通。

上述的燃烧区是由外水冷壁管与内水冷壁管之间构成的空间。

上述的外烟室上方设有调节风门。

上述的调节风门内设有翻板阀；翻板阀与炉齿手柄联动。

上述的除尘器内设有隔烟板和水池，除尘器外设有排烟口和除尘观察门。

上述的炉齿上设有炉齿手柄；摇灰圈上设有摇灰手柄。

上述的内水冷壁管至少8根，内水冷壁管环绕构成风室。

上述的风室通过内下小水套的内孔与灰室连通。

上述的风门和调节风门分别与外引风机相连通。

本实用新型的优点及有益效果：

1、本实用新型设计结构利用水冷壁管以及风室的设计特点，炉膛内有充分的空气流通，型煤得到充分燃烧，而且炉膛内燃烧区的火焰分散，无法形成大量的氮氧化物，减少了氮氧化物的排放，同时解决了传统小型手烧炉容易结焦的问题，属于环保、高效节能型新型锅炉，适用于现代城市建设需求。

2、本实用新型在设计中加入了除尘器，将型煤燃烧后产生的粉尘通过除尘器以及除尘器内的隔烟板和水池，将粉尘降低到最低，可替代现有落后的手烧炉，降低城市污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A示意图。

图中：1-外炉体、2-外水套、3-连通管、4-火管、5-内上水套、6-观察口、7-燃烧区、8-外水冷壁管、9-内水冷壁管、10-检查门、11-内下大水套、12-内下小水套、13-轴、14-炉齿、15-灰室、16-除尘室、17-排烟口、18-预热烟管、19-外烟室、20-高位水箱、21-水位仪、22-下料口、23-出水管、24-内烟室、25-隔烟板、26-除尘观察门、27进水管、28-水连通管、29-风门、30-风室、31-调节风门、32-摇灰圈、33-落灰口、34-摇灰手柄、35-炉齿手柄、36-上花板、37-下花板、38-外壳、39-水位控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、2所示，一种高效无焦型煤锅炉，包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱20、预热器38和除尘器16，炉体内设有炉膛，炉体外设有高位水箱20、预热器38和除尘器16；高位水箱20分别与外水套2和预热器38连通；预热器38与进水管27连通。

炉体包括外炉体1、外水套2和内烟室24；外水套2与出水管23连通；外水套2内设有火管4；火管4一端与燃烧区7连通，另一端与内烟室24连通；内烟室24与外烟室19连通。

炉膛包括燃烧区7和风室30，其内设有连通管3、内上水套5、外水冷壁管8、内水冷壁管9、内下大水套11、内下小水套12；外水冷壁管8一端与外水套2连通，另一端与内下大水套11连通；内下大水套11通过水连通管28与预热器38连通。

内水冷壁管9一端与内上水套5连通，另一端与内下小水套12连通。

连通管3一端与内上水套5连通，另一端与外水套2连通。