[实用新型]一种多头螺旋铣加工设备

说明书

技术领域

   本实用新型主要涉及一种多头螺旋铣加工设备，主要用于铣削类产品的加工，尤其可以适用于螺旋铣削类产品的加工，并进行多头加工时，大大提高了产品的生产效率。

背景技术

   由于科技发展的日新月异，人类对于机械加工所创造的产品形态愈加丰富多样。在进行铣削类产品的加工，时下所使用的设备已经多种多样而且层出不穷，其中对于螺旋铣削的加工设备亦是种类繁多，如进行丝杠、蜗杆等产品的加工，通常会使用旋风铣床或是专用铣床进行加工，其加工稳定性好，机床性能满足生产需求，产品精度较高，在多数加工企业，以上设备得到了广泛应用。而在进行多头数螺旋加工的过程中，以上设备只具有一个动力切削系统，在加工完成一个螺旋后需要重新回到原点才可以进行另外一个或多个螺旋的加工，如此重复循环整个加工过程，无形增加了工件加工时间，造成整体生产效率下降。

   根据多方实践分析证明，在满足加工需要的同时，如何能有效提高产品的生产效率，成为多方解决的课题。而我公司所最新研发的一种多头螺旋铣加工设备，可同时满足一头至多头螺旋加工，并可根据工件要求进行铣削角度的任意调整，简单实用，方便快捷操作，更因其具有良好的加工性能和精度保障，得到了广大用户的一致认可。

实用新型内容

    本使用新型的目的是提供一种多头螺旋铣加工设备，其主要在床身上置有工件回转装置和工件进给装置，在工件进给的同时来实现机床螺旋加工动作。

置于床身上的工件进给装置为通过滚珠丝杠和直线导轨组的配合来完成，在滚珠丝杠一端安装有三相异步电机，滚珠丝杠上方安装有托盘，在托盘上方加装带有三相异步电机的回转减速机，从而利用工件进给和回转减速机之间的速比来实现设备螺旋加工动作，以满足工件加工需要。

在床身一端安装有分度支承，分度支承上固定有回转切削动力头和定心装置，回转切削动力头可根据实际加工需要进行一个或多个选用，在进行多个使用中，回转切削动力头可进行径向方向的任意角度调整。而在轴向方向上，根据螺旋槽加工角度要求也可以进行相应角度的调整。在回转切削动力头前端安装有定心装置，防止因为铣削加工力矩过大而造成震车，损坏刀具。

一种多头螺旋铣加工设备其结构设计合理，加工性能可靠稳定，适用于批量产品的生产加工，尤其对于多头螺旋的加工，大大提高了产品的生产效率，降低劳动强度。由于该设备制造精良，成本较低，得到了广大使用者的一致认可和好评。

附图说明：

图1是一种多头螺旋铣加工设备的正视图

图2是一种多头螺旋铣加工设备的侧视图

其中，1—回转铣削动力头；2—角度垫板；3—分度支承；4—防护罩；5—工作灯；6—三相异步电机Ⅰ；7—轴承座Ⅰ；8—托盘；9—三相异步电机Ⅱ；10—回转减速机；11—夹盘；12—直线导轨组；13—滚珠丝杠；14—轴承座Ⅱ；15—控制柜；16—床身；17—定心垫板；18—紧固件组合；19—进给手柄；20—定心壳体组；21—活塞杆；22—滚珠；23—分度定位槽。

具体实施方式

参照附图中所涵盖的图形并具体实用说明如下：

依照图中所示，直线导轨组12分置于床身16上部两侧，在其中间安装有滚珠丝杠13，滚珠丝杠13一端安装有轴承座Ⅰ7，另一端通过轴承座Ⅱ14连接三相异步电机Ⅰ，并在滚珠丝杠13上方放置有托盘8，以方便工件回转装置的整体移动，从而达到工件进给的目的。工件回转装置是指放置在托盘8上的回转减速机10，在其一侧连接三相异步电机Ⅱ9，并通过三相异步电机Ⅱ9输出转速进行相应比值减速，在此所得转速与上述工件进给装置进给速度的比值变化，从而使得工件进给动作为螺旋动作进给。回转减速机10前端连接夹盘11，夹盘11中心与安装在床身16另一端上的分度支承3中心在同一直线，分度支承3上加工有分度定位槽23，回转铣削动力头1通过紧固件组合18固定于分度支承3表面，根据加工螺旋工件需要，可增加角度垫板2，来进行轴向方向上的角度调整，根据加工工件的螺纹头数不同，可适当增加回转铣削动力头1，以满足加工需要。 出回转铣削动力头1外，在分度支承3表面同样安装有定心装置，定心装置为通过定心垫板17固定在分度支承3表面，其上置有定心壳体组20，定心壳体组20一端安装有可供调节使用的进给手柄19，另一端通过活塞杆21连接滚珠22，使其通过进给手柄19进行调节活塞杆21伸缩，对工件进行二次加紧，防止因铣削力过大造成对刀具的破损。机床床身16加工区安装有防护罩4，并在其顶部安装有工作灯5，有效保护操作者的人身安全。根据上述可以分析，一种多头螺旋铣加工设备其结构设计合理，加工性能可靠稳定，适用于批量产品的生产加工，尤其对于多头螺旋的加工，大大提高了产品的生产效率，降低劳动强度。由于该设备制造精良，成本较低，得到了广大使用者的一致认可和好评。