[实用新型]一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角行程执行机构，尤其涉及一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构。

背景技术

现有气动角行程执行机构多为气缸活塞式，这种执行机构由于活塞运动容易造成活塞密封圈的老化磨损而动作失效。且此类执行机构调节性能较差，主要用于两位式切断场合，不适于调节用途的场合。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种动作灵敏、调节性能高的齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构，包括：缸体及缸盖，所述缸盖的上方设有与外接压力气源相连接的孔，所述缸体包括上缸体、下缸体及设置于上缸体与下缸体之间的隔板，所述隔板的上方设有立柱，所述上缸体内设有第一收容腔，所述下缸体内设有第二收容腔，所述立柱内设有分别与第一收容腔及第二收容腔相通的通孔，所述第一收容腔内安装有膜片、托盘、与膜片及托盘相固定的推杆及设置于托盘与隔板之间的弹簧，所述弹簧套设于立柱及推杆上，所述第二收容腔内安装有齿轮装置，所述齿轮装置包括轴及安装于轴上的齿轮，所述立柱的通孔内设有与推杆相连接的齿条，所述齿条凸伸入第二收容腔内并与第二收容腔内的齿轮相啮合，所述下缸体安装有与齿条相配合的导轮装置。

优选地，在上述的一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构中，所述缸体与缸盖之间通过数个第一螺栓固定。

优选地，在上述的一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构中，所述托盘呈倒U型设置，包括：基部及自基部两端弯折延伸的折弯部。

优选地，在上述的一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构中，所述推杆与托盘的基部呈垂直设置，所述推杆与托盘的基部之间通过第二螺栓固定。

优选地，在上述的一种齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构中，所述导轮装置包括：安装于下缸体上的安装部及设置于安装部头部的导轮，所述安装部与齿条相垂直。

本实用新型的有益效果为：本执行机构通过采用薄膜，避免了活塞运动中对活塞密封圈的磨损，消除了活塞密封圈对缸体的摩擦力；与传统气动薄膜连杆式执行机构相比，在相同的膜片面积、相同的气源压力、相同的位移中心和旋转中心的情况下，本执行机构可多出30%的有效输出扭矩，且扭矩恒定；本实用新型中的齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构动作灵敏，调节性能高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中齿轮齿条式气动薄膜角行程执行机构的结构示意图。

图1中: 1、缸体，2、缸盖，3、第一螺栓，4、孔，5、上缸体，6、下缸体，7、隔板，8、立柱，9、第一收容腔，10、第二收容腔，11、通孔，12、膜片，13、推杆，14、弹簧，15、基部，16、折弯部，17、第二螺栓，18、齿轮装置，19、轴，20、齿轮，21、齿条，22、导轮装置，23、托盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。