[实用新型]一种车床定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及车床领域，具体涉及一种车床定位夹具。

背景技术

工业革命的飞速发展推动了机械加工领域的迅速崛起，车床在机械加工领域有着非常广泛的应用，产生了举足轻重的影响。传统的机床定位系统通过成套的固定口径的套件来实现零件定位，不仅对被定位零件尺寸有过多限制，而且操作繁琐、效率低下；现有技术有一些对传统机床的改进的车床定位系统，但仍存在零件较多、造价较高、操控较复杂、使用范围较窄等不足。这些车床定位系统均不利于大批量连续作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床定位夹具，优化了传统的工装夹具，在保证加工精度的前提下，可以有效降低劳动强度，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种车床定位夹具，包括设置在车床两端的顶杆，顶杆在同一轴线上，其特征在于，还包括底座，底座轴线方向上垂直设有套筒，套筒的敞口处设有圆形挡板，圆形挡板轴线方向上设有定位套，定位套的外径与套筒的内径一致，其中一个顶杆设置在套筒内，顶杆的末端设有圆形挡块，圆形挡块与套筒底部之间设有弹簧，另一个顶杆的端部设有液压杆，液压杆固定设置在车床上，套筒的筒口处等间距设有多个螺纹槽，挡板在对应位置设有定位孔，螺栓穿过定位孔与螺纹槽螺纹连接，底座相对于车床可拆卸连接。

优选的，所述套筒的内壁等间距设有三根凸条，所述圆形挡块的侧壁在对应位置设有凹槽，凸条设置在凹槽内。

优选的，所述定位孔的内径大于螺纹槽的内径，定位孔内设有定位管，螺栓设置在定位管内，相邻的定位杆通过弧形连杆连接，圆形挡板上设有对应的弧形槽。

优选的，所述圆形挡板与套筒之间设有垫片。

优选的，所述底座设有圆柱槽，圆柱槽的内壁设有螺纹，车床在对应位置设有圆柱凸块，圆柱凸块的外壁设有螺纹，圆柱槽与圆柱凸块螺纹连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种车床定位夹具，底座相对于车床可拆卸连接，方便更换夹具，顶杆通过凹槽卡住凸条，避免顶杆在套筒内发生转动，或者位移，保证定位的精度，圆形挡板与套筒可以相对可拆卸连接，方便对顶杆进行更换或者精度定位，多个定位管通过弧形连杆相连接，可以快速实现定位管对定位孔和螺纹槽的定位，然后螺栓快速实现安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为圆形挡板处的结构示意图；

其中：1--车床、2--顶杆、3--底座、4--套筒、5--圆形挡板、6--定位套、7--圆形挡块、8--弹簧、9--液压杆、10--定位孔、11--螺纹槽、12--凸条、13--凹槽、14--定位管、15--弧形连杆、16--弧形槽、17--圆柱槽、18--圆柱凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种车床1定位夹具，包括设置在车床1两端的顶杆2，顶杆2在同一轴线上，其特征在于，还包括底座3，底座3轴线方向上垂直设有套筒4，套筒4的敞口处设有圆形挡板5，圆形挡板5轴线方向上设有定位套6，定位套6的外径与套筒4的内径一致，其中一个顶杆2设置在套筒4内，顶杆2的末端设有圆形挡块7，圆形挡块7与套筒4底部之间设有弹簧8，另一个顶杆2的端部设有液压杆9，液压杆9固定设置在车床1上，套筒4的筒口处等间距设有多个螺纹槽11，挡板在对应位置设有定位孔10，螺栓穿过定位孔10与螺纹槽11螺纹连接，底座3相对于车床1可拆卸连接，套筒4的内壁等间距设有三根凸条12，所述圆形挡块7的侧壁在对应位置设有凹槽13，凸条12设置在凹槽13内，定位孔10的内径大于螺纹槽11的内径，定位孔10内设有定位管14，螺栓设置在定位管14内，相邻的定位杆通过弧形连杆15连接，圆形挡板5上设有对应的弧形槽16，圆形挡板5与套筒4之间设有垫片，底座3设有圆柱槽17，圆柱槽17的内壁设有螺纹，车床1在对应位置设有圆柱凸块18，圆柱凸块18的外壁设有螺纹，圆柱槽17与圆柱凸块18螺纹连接。

本实用新型提供了一种车床1定位夹具，底座3相对于车床1可拆卸连接，方便更换夹具，顶杆2通过凹槽13卡住凸条12，避免顶杆2在套筒4内发生转动，或者位移，保证定位的精度，圆形挡板5与套筒4可以相对可拆卸连接，方便对顶杆2进行更换或者精度定位，多个定位管14通过弧形连杆15相连接，可以快速实现定位管14对定位孔10和螺纹槽11的定位，然后螺栓快速实现安装。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。