[实用新型]LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明灯具，特别是一种LED灯管。

背景技术

LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点。随着光电行业技术的日趋成熟与完善，为了节约用电量来满足节能和环保的要求，同时适应不同用户的需求，越来越多生产企业开发了LED灯管来代替传统技术的荧光灯。如授权公告日为2014年11月26日，中国专利申请号201420378644.X，名称为《防破裂型LED节能灯》的实用新型，其灯壳上设有右左限位部，从而形成一导向槽，所述电路基板位于腔体内并嵌入导向槽上。所述灯罩外表面粘贴有一雾面贴膜，用于扩散光线且能够防止灯管爆裂。这种结构的LED灯管需要通过设置右左限位部结构来固定电路基板，同时需要在灯罩外表面设置贴膜用于防爆，结构复杂，生产工艺繁琐，且由于需要设置固定结构来固定电路基板，从而使得灯管的重量、结构等都受到限制。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单的LED灯管。

一种LED灯管，包括灯管、基板及设置在基板上的LED光源，该基板设置在该灯管内，还包括有膨胀件，该膨胀件设置在该灯管内，该膨胀件通过变形将该基板弹性地压抵在该灯管的内侧壁上。

与现有技术相比，LED灯管通过在灯管内设置膨胀件，且该膨胀件通过变形将基板弹性地压抵在该灯管的内侧壁上。使得基板通过膨胀件进行固定，无需在灯管内设置卡位固定结构，也无需使用黏胶的方式将基板固定，大大的简化了灯管的结构，安装便捷灵活。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的LED灯管的立体图。

图2是沿图1中A-A线的截面图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型第一实施例的LED灯管100，请参考图1。

请参考图1，一种LED灯管100，包括灯管10、基板20及设置在基板20上的LED光源21，该基板20设置在该灯管10内，还包括有膨胀件30，该膨胀件30设置在该灯管10内，该膨胀件30通过变形将该基板20弹性地压抵在该灯管10的内侧壁上。

请参考图1，该基板20为板形结构，该基板20的一端或两端与该灯头40内的驱动件41形成电连接。优选的，该灯头40内还可以增设定位结构，用于限制定位基板20的沿着灯管10圆周方向运动。

该膨胀件30的一部分抵压在该基板20上，该膨胀件30的另一部分抵压在该灯管10的内侧壁上。所述LED光源21设置在该基板20的底面且该基板20的底面朝向该膨胀件30设置。该膨胀件30为透明或半透明结构，该膨胀件30的一部分抵压在所述LED光源21及该基板20的底面上。该膨胀件30的另一部分紧贴在该灯管10的内侧壁上。其中，当该灯管10为乳白色管或该灯管10表面设置有扩散膜时，该膨胀件30可以优选透明结构。当该灯管10为透明结构管时，该膨胀件30可以优选半透明结构。

优选的，该膨胀件30由透明或半透明的导热材料制成。

请参考图1，该膨胀件30为膨胀膜，该膨胀件30内通过填充气体或液体后，该膨胀件30膨胀变形将该基板20压抵在该灯管10的内侧壁上。该膨胀件30上开设有填充口，填充结束后将该填充口热熔密封。

当该灯管10由玻璃等易碎材料制成时，该膨胀件30的表面上可以设有透明或半透明的粘接层（图未示）。该粘接层可以由粘胶、静电吸附材料等亲和玻璃的材料制成。当该膨胀件30组装在该灯管10内之后，该膨胀件30的粘接层与该灯管10的内壁相互粘贴。这样，当该灯管10破碎后，破裂的玻璃仍然被粘贴在该膨胀件30的表面。

优选的，该填充口设置在该膨胀件30的一端或者两端。进一步优选，该膨胀件30可以为一个口袋式的膨胀膜制成。当膨胀件30为透明结构时，可以优选此类结构的膨胀件30。

本实用新型第二实施例的LED灯管100，请参考图1至图2。

本实用新型第二实施例与本实用新型第一实施例的区别在于膨胀件30的结构。

请参考图1至图2，该膨胀件30包括第一膜片31和第二膜片32，该膨胀件30内填充气体后将该基板20压抵在该灯管10的内侧壁上，该LED光源21朝向该第一膜片31设置，该第一膜片31贴设在该基板20或该LED光源21上。该第一膜片31为透明膜，该第二膜片32上设有光扩散材料，该LED光源21朝向该第二膜片32照射。优选的，第二膜片32可以直接选用乳白色的膜片，或者其他具有扩散作用的膜片，因此可以省去在膜片上设置扩散材料的工序。