[实用新型]一种铜锌合金纤维复合滤芯结构

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理的筒式过滤器技术设备领域，尤其是涉及一种铜锌合金纤维复合滤芯结构。

背景技术

水处理中，聚丙烯喷熔筒式微滤滤芯或无纺布纤维卷筒式微滤滤芯是最常用微滤滤芯，具有成型简单，成本低，纳污染能力较强的优点，但功能作用单一，在水处理中通常还需要加入吸附余氯的活性炭等水处理材料协同作用才可以构成完整的水处理前置。其拦截颗粒杂质的作用主要发生在滤筒的外表面，滤芯内部作用不大，在滤芯外围表面颗粒杂质堵塞后滤芯就基本失效，不能发挥筒式滤芯内部纤维的作用；另外其无抑制细菌的功能，由于纤维表面积大，本身还是细菌繁殖的理想场所。

实用新型内容

为了弥补克服筒式微滤滤芯功能单一，细菌大量繁殖，颗粒杂质过滤作用主要发生在筒式滤芯外表面的缺陷，本实用新型提出一种铜锌合金纤维复合滤芯结构。

实现上述有益效果的技术方案为，一种铜锌合金纤维复合滤芯结构，包括滤芯，所述滤芯主要由纤维过滤层和铜锌复合层构成，纤维过滤层和铜锌复合层交错叠加构成滤芯。本技术方案中，复合微滤滤芯具有拦截颗粒杂质的功能，在使用一段时间后，合金颗粒扩散到滤芯整体内部，同时通过铜锌合金吸附余氯、重金属和抑制细菌繁殖，实现多功能。

所述滤芯截面呈圆形，纤维过滤层和铜锌复合层径向交错层叠到一起。

所述纤维过滤层为单层无纺布层，铜锌复合层主要由铜锌合金颗粒均匀喷涂/铺撒到单层无纺布上构成。上述技术方案中，筒式微滤滤芯在成型时，无纺布表面均匀添加铜锌合金颗粒，无纺布形成微滤滤芯后，铜锌合金颗粒均层叠布于筒式微滤滤芯内部，构成铜锌合金纤维复合微滤滤芯。复合微滤滤芯具有拦截颗粒杂质的功能，在使用一段时间后，合金颗粒扩散到滤芯整体内部，同时通过铜锌合金吸附余氯、重金属和抑制细菌繁殖，实现多功能。

所述滤芯主要由喷涂/铺撒铜锌复合层后的单层无纺布卷曲/折叠构成。上述技术方案中，无纺布成型方式有铜锌合金颗粒分布较容易控制，分布较均匀的优点，是首选方式。

所述纤维过滤层厚0.5-2mm，铜锌复合层厚0.3-1.5mm。

在滤芯外侧还开有穿孔。为了增加筒式微滤滤芯滤芯外围表面积，通常的方法有刻槽，纤维密度梯度。刻槽方法作用不明显，纤维密度梯度方法加工难度大。采取筒式微滤滤芯外层纤维穿孔穿刺的方法可以有效的加大滤芯外围的面积，提高纳污能力。

在滤芯内混合有纳米铁粉，纳米铁粉与铜锌合金颗粒共同喷涂/铺撒到无纺布上。纳米铁去除水中重金属、无机阴离子、放射性物质方面比铜锌合金效果更佳，在聚丙烯原料喷熔前聚丙烯原料中加入微量纳米铁粉，加强对重金属的拦截效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1，本实用新型的一种实施方式，一种铜锌合金纤维复合滤芯结构，包括滤芯1，所述滤芯主要由纤维过滤层2和铜锌复合层3构成，所述纤维过滤层和铜锌复合层交错叠加到一起。

本实施例中，所述滤芯截面呈圆形，纤维过滤层和铜锌复合层径向交错层叠到一起。交错的方式除图1所示卷曲到一起的交错方式外，还有其他交错形式，矩形交错，水平层叠等。所述纤维过滤层为单层无纺布层，铜锌复合层主要由铜锌合金颗粒均匀喷涂/铺撒到单层无纺布上构成。所述滤芯主要由喷涂/铺撒铜锌复合层后的单层无纺布卷曲/折叠构成。所述纤维过滤层厚0.5-2mm，铜锌复合层厚0.3-1.5mm。在滤芯外侧还开有穿孔。在滤芯内混合有纳米铁粉，纳米铁粉与铜锌合金颗粒共同喷涂/铺撒到无纺布上。

上述实施例中，筒式微滤滤芯在成型时，无纺布表面均匀添加铜锌合金颗粒，无纺布形成微滤滤芯后，铜锌合金颗粒均层叠布于筒式微滤滤芯内部，构成铜锌合金纤维复合微滤滤芯。复合微滤滤芯具有拦截颗粒杂质的功能，在使用一段时间后，合金颗粒扩散到滤芯整体内部，同时通过铜锌合金吸附余氯、重金属和抑制细菌繁殖，实现多功能。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。