[实用新型]一种新型U型卡箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种新型U型卡箍。

背景技术

目前的卡箍零件主要用于圆管型的连接，用于两个方形直管的连接的卡箍比较少且主要呈U型。

U型抱箍外形与英文字母“U”一样，主要有热镀锌、电镀锌两种。U型抱箍通常与横担搭配使用用于将两个零件锁紧在一起。U型抱箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支撑反力，是主要的支撑受力结构。现阶段U型卡箍，U型部分都是一个整体，在安装比较复杂的工况的时候存在装配困难或者不能装配的现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型U型卡箍，U型卡箍的U形部分分为两个组件，这样在装配复杂的工况中可以灵活拆装两个组件，提高了工作效率。

本实用新型是这样实现的：一种新型U型卡箍，包括一横梁杆，第一限位臂和第二限位臂；所述第一限位臂包括竖板和底板，所述第一限位臂的竖板和底板形成一“L”形；所述第一限位臂的底板尾部下表面上设置有一勾部；所述第一限位臂的竖板上端设置有第一螺杆；所述第二限位臂底部开设有一通孔，且通孔穿过第一限位臂的底板尾部并卡扣于勾部上；第二限位臂的上端设置有第二螺杆；所述横梁杆两端均开设有孔洞且分别穿设于第一螺杆和第二螺杆上，并通过螺母进行固定。

进一步地，所述竖板上端的第一螺杆的外径小于等于所述竖板的厚度。

进一步地，所述第二限位臂上端的第二螺杆的外径小于等于所述第二限位臂的厚度。

进一步地，所述通孔的截面为方形，且宽度大于等于第一限位臂的勾部的宽度，高度大于等于第一限位臂的勾部的厚度。

进一步地，第一限位臂的竖板的内侧面与第二限位臂的内侧面的距离与U型卡箍要锁合的零件的外形相匹配。

进一步地，所述第一限位臂的底板为弧形板。

本实用新型的优点在于：本实用新型的U型卡箍的U形部分分为第一限位臂和第二限位臂，所述第一限位臂的尾部向外设置有一勾部；所述第二限位臂底部开设有一通孔，且通孔能穿过第一限位臂的尾部卡扣于勾部上；操作灵活便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一限位臂的正视结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种新型U型卡箍，包括一横梁杆1，第一限位臂2和第二限位臂3；所述第一限位臂2包括竖板21和底板22，所述第一限位臂2的竖板21和底板22形成一“L”形，所述第一限位臂2的底板22尾部下表面上设置有一勾部23；所述第一限位臂2的竖板21上端设置有第一螺杆24；所述第二限位臂3底部开设有一通孔31，且通孔31穿过第一限位臂2的底板22尾部并卡扣于勾部23上；第二限位臂3的上端设置有第二螺杆32；所述横梁杆1两端均开设有孔洞(未图示)且分别穿设于第一螺杆24和第二螺杆32上，且通过螺母4进行固定。这样第一限位臂2和第二限位臂3是可拆卸的2个组件，安装十分方便。

所述竖板21上端的第一螺杆24的外径小于等于所述竖板21的厚度。这样使竖板21的内侧面与零件接触，可以稳固定位零件。所述第二限位臂3上端的第二螺杆32的外径小于等于所述第二限位臂3的厚度。这样使第二限位臂3的内侧面与零件接触，可以稳固定位零件。所述通孔31的截面为方形，且宽度大于等于第一限位臂2的勾部21的宽度，高度大于等于第一限位2臂的勾部21的厚度。这样使得第一限位臂2和第二限位臂3拆装更加方便，且灵活。

第一限位臂2的竖板21的内侧面与第二限位臂3的内侧面的距离与U型卡箍要锁合的零件的外形相匹配。这样能更加牢固地夹紧零件。

所述第一限位臂2的底板22为弧形板.这种形状可增强U型卡箍的整体刚度。

本实用新型的安装、拆卸过程如下：

安装时，将第一限位臂2至于要锁合的零件上，将第二限位臂3的通孔31穿过第一限位臂2的底板22尾部并卡扣于勾部23上；再将横梁杆1两端的孔洞(未图示)穿设于第一螺杆24和第二螺杆32上；通过螺母4进行锁合固定。

拆卸时，将两个螺母4旋开，将横拉杆1从第一螺杆24和第二螺杆32取出，再将第二限位臂3的通孔31从勾部23上卸下，最后将第一限位臂2从零件上取下，来完成拆卸。

总之，本实用新型的U型卡箍的U形部分分为第一限位臂和第二限位臂，所述第一限位臂的尾部向外设置有一勾部；所述第二限位臂底部开设有一通孔，且通孔穿过第一限位臂的尾部卡扣于勾部上；这样在装配复杂的工况中可以灵活装配第一限位臂和第二限位臂，提高了工作效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应该涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。