[实用新型]一种小型汽油机数字智能油门控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽油机技术领域，具体是一种小型汽油机数字智能油门控制系统。

背景技术

小型汽油发动机由于具有结构紧凑、体积小、质量轻、运转提速快等许多显著优点被广泛应用于农业、林业、园艺、家庭等许多产品领域。但当负载减小时，发动机转速会达到13000转以上，这对发动机及机具的磨损是非常大的，还有可能会对操作者造成人身伤害，因此对发动机进行限速是非常有必要的。

目前普遍通过断火限速或退角限速磁电机实现限速，该方式是在限速点转速直接断火或者改变点火提前角，使发动机内部混合气不能正常完全燃烧，功率下降，发动机转速降低，来达到限速的目的，但随着排放限值的加严，发动机出厂时化油器供油量的调小，采用该方式限速会出现转速不稳定，忽高忽低，甚至会根本限不住，跑高速，起不到限速的效果，直接断火的限速方式甚至会出现触媒消音器出现爆炸的危险，而且采用这两种方式限速，发动机燃烧都会不充分，导致发动机温度偏高，排放恶化，油耗过高，还会出现发动机震动大的现象，使操作者使用非常不舒服，转速跑高或者消音器爆炸也容易造成人身伤害。

因此，对广大使用者来说，研发一种设计合理、控制精确、节油、尾气排放好、使用更可靠的限速方法是非常有意义的。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种小型汽油机数字智能油门控制系统，将点火器和化油器有机结合起来，通过采集点火器的转速信号来控制化油器的节气门开度以达到调节化油器供油量的目的来实现发动机转速的调整，避免发动机转速过高造成的机器损坏和人身伤害。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型汽油机数字智能油门控制系统，该控制系统包括发动机转速检测单元、油门扳机信号单元、电源处理单元、高压点火单元、驱动单元、供电系统单元、驱动电机模块、步进电机、化油器、火花塞以及MCU程序控制单元；

所述转速检测单元，用于检测发动机转速的传感器或触发线圈；

所述油门扳机信号单元，用于检测手动扳机开度的信号单元；

所述电源处理单元，用于MCU程序控制单元、驱动单元和高压点火单元的供电处理；

所述高压点火单元，用于产生瞬间高压，通过火花塞放电点燃可燃混合气；

所述驱动单元，接受MCU指令驱动步进电机；

所述步进电机，用于控制化油器节气门开度；

所述化油器，用于提供合适的可燃混合气给发动机；

所述火花塞，用于在适当的点火时刻放电点燃可燃混合气；

所述MCU程序控制单元，用于接收发动机转速和油门扳机信号，跟据内部程序进行计算，通过通过驱动单元电路和驱动电机模块驱动设置在所述化油器上的步进电机控制化油器节气门的开度，从而控制化油器的可燃混合气的量，来调节发动机的转速；

所述油门扳机信号单元为电位器，设置在油门扳机转轴上；所述MCU程序控制单元、转速检测单元、驱动单元、高压点火单元、供电系统单元、电源处理单元和驱动电机模块设置在点火器壳体内部；

所述化油器为柱塞化油器或蝶阀化油器，所述的步进电机设置在所述柱塞化油器的柱塞的顶部，所述的步进电机设置在所述蝶阀化油器的节气门转轴的一端；

所述MCU程序控制单元采用数字单片机控制；所述MCU程序控制单元内部程序设定以下参数：发动机怠速转速范围参数、发动机最高转速范围参数、所述步进电机的最大旋转角参数、所述油门扳机信号单元角位移与所述步进电机角位移的对应关系参数、所述点火器的点火提前角曲线参数，使其满足发动机在不同转速下的最佳点火位置。

当油门扳机在没有压下的状态下，MCU程序控制单元默认发动机处于怠速状态，转速检测单元将发动机转速信号送入MCU程序控制单元，当发动机转速大于设定怠速值上限时，MCU程序控制单元发出信号，通过驱动单元电路和驱动电机模块驱动化油器上的步进电机减小化油器节气门的开度，减小化油器的可燃混合气的量，发动机转速下降；当发动机转速小于设定怠速值上限时，MCU程序控制单元发出信号，驱动电机模块驱动化油器上的步进电机，增大化油器节气门的开度，增加化油器的可燃混合气的量，发动机转速上升，使发动机的转速维持在规定的转速范围内。

当按压油门控制扳机，设置在扳机旋钮信号单元的电位器阻值改变，根据MCU程序控制单元内部程序设定的步进电机的角位移控制化油器节气门的开度，控制发动机的正常运转。