[实用新型]喷射结构及具有该喷射结构的喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷射结构及喷涂装置，特别涉及一种建筑领域的喷射结构及具有该喷射结构的喷涂装置。

背景技术

建筑物外墙和室内内墙的装修施工中，对墙体涂抹涂料仍然较为广泛的在采用人力手工操作，用简单抹子、刮板、滚子之类工具配合操作，不但劳动强度高，而且工作效率极低，时常很难满足施工进度要求。

为了减少劳动强度，提高工作效率，现在对墙体进行涂料装修时，开始采用喷涂机，但是，现有的喷涂机通常是将涂料粉和水先在喷涂机外的混合容器中混合搅拌均匀，形成液体涂料，再将所述液体涂料导入喷涂机中供喷枪对墙面进行喷涂，这样不仅导致整个喷涂施工的时间变长，施工效率降低，而且要求所述液体涂料在进入喷涂机的喷枪中之前还没有凝结，因此要使液体涂料的凝结时间大于涂料粉和水的混合搅拌时间与液态涂料进入喷枪中的时间之和，于是通常需要在涂料中加入缓凝剂，以延长涂料原本的凝结时间；对于没有加入缓凝剂的涂料，由于凝结时间过快，往往在涂料粉和水的混合物还没进入喷涂机时就已凝结，因而无法实现喷涂。

对于加入缓凝剂的涂料，虽然减缓了涂料凝结的速度，可以顺利完成喷涂，但是缓凝剂的加入也导致了涂料的凝结时间太长，延长墙面后续施工或投入使用的时间，施工效率降低，而且缓凝剂属于一种非必需的外加剂，在涂料凝结后会逐渐散发到空气中造成污染，同时加入缓凝剂也加大了成本。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的喷涂技术在进行喷涂前，需要先利用其他装置将涂料粉和水混合搅拌均匀成液体涂料，再将所述液体涂料导入所述喷涂装置进行喷涂作业，不加缓凝剂将使得涂料在没喷出前就已凝结进而无法实现顺利喷涂，加入缓凝剂将导致喷涂施工时间长，施工效率低，且无法对凝结快速的涂料进行喷涂，从而提供一种不需先在其他装置对涂料粉和水进行混合搅拌，不加入缓凝剂也能够实现喷涂时间短，施工效率高，且对凝结快速的涂料进行喷涂的喷射结构及具有该喷射结构的喷涂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种喷射结构，包括

喷嘴，

混合结构，与所述喷嘴连接，用于在所述喷嘴前后混合至少第一物料和第二物料；以及

输送结构，往所述混合结构分别输送各个物料。

本实用新型的喷射结构，还具有雾化装置，用于将所述物料雾化后便于经所述喷嘴喷出，所述物料仅仅包括作为所述第一物料的粉料及作为所述第二物料的液体。

所述混合结构包括粉料喷头与液体喷头，所述粉料喷头的粉料容纳腔与所述输送结构中输送所述粉料的粉料输送管连通，所述液体喷头的液体容纳腔与所述输送结构中输送所述液体的液体输送管连通；所述粉料喷头与所述液体喷头在喷射方向的延长线上具有相交点；在所述粉料喷头与所述液体喷头的喷口上分别安装有所述喷嘴。

所述雾化装置包括粉料雾化器及液体雾化器，其中所述粉料雾化器包括所述粉料容纳腔及连通所述粉料容纳腔的粉料腔气压管，所述液体雾化器包括所述液体容纳腔及连通所述液体容纳腔的液体腔气压管。

所述粉料腔气压管及所述液体腔气压管通过三通结构与提供高压气体的同一雾化气管连通，在所述雾化气管上设有控制所述雾化气管中输气量的雾化气管喷枪调压旋钮。

所述混合结构包括一个混合腔，所述混合腔的入口端连通所述输送结构中输送所述粉料的粉料输送管及输送所述液体的液体输送管，所述混合腔的出口端连通所述喷嘴。

所述雾化装置包括所述混合腔，及连通所述混合腔的气压管，在所述气压管上设有控制所述气压管中输气量的气压管喷枪调压旋钮。

一种喷涂装置，包括

喷枪；

物料供应装置，向所述喷枪供给物料；

所述喷枪包括上述的喷射结构，所述物料供应装置与所述输送结构相连接。

所述物料供应装置包括与所述粉料输送管连接的供应涂料粉料的供粉装置，以及与所述液体输送管连接供应液体的供液装置。

所述供粉装置包括供粉容器及将所述粉料输送到所述输送结构的所述粉料输送管的输送动力装置。

所述输送动力装置为文丘里泵，其中所述文丘里泵的进粉口处于所述文丘里泵的喉部，并通过输粉管路与所述供粉容器连通，所述文丘里泵的出粉口处于其扩散段尾端，并连接所述粉料输送管，所述文丘里泵的高压输送气体入口处于其收缩段起始端，并与高压输送气管连通。

所述文丘里泵上的所述喉部还设有调压气体入口，所述调压气体入口连接调压气管；

所述高压输送气管设置有输送气体气压表和输送气体调压阀；