[实用新型]一种核电浮筒液位开关离线校验辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站浮筒液位开关校验技术领域，尤其涉及一种核电浮筒液位开关离线校验辅助装置。

背景技术

浮筒液位开关由依次连接的浮球、连杆和磁性开关组成，在通过液位开关检测某一容器的液位时，将浮球和连杆放置于容器中，浮球漂浮于液面上，当容器中液位变化时，液位开关的浮球会随着液位变化而改变，带动连杆顶部磁性探头移动，进而导致磁性开关动作，达到监测液位变化的功能，实现在容器液位过高时停止向容器充水或在容器液位过低时开始向容器充水的目的。浮筒液位开关因其较高的可靠性和精确性，目前在国内各核电站中有着广泛的应用；由于根据具体应用场景的不同，浮筒液位开关的开关动作定值会有所不同，在调试或运行阶段，此类液位开关需要在安装完成后通过充、排水操作在线校验其整定值(即开关动作定值与具体应用场景吻合)。

现有的在线校验浮筒液位开关的技术方案，在校验的过程中需要对液位开关所在容器进行重复的充排水操作，以确定液位开关在液位上升和下降过程中的动作值。部分液位开关因安装环境和自身结构特点，需要执行搭设脚手架或连接临时软管等配合操作。现有的在线校验浮筒液位开关的技术方案至少存在如下技术问题：

1、校验难度大、耗时长、风险大：如ASG001BA的高三液位开关ASG004SN，其安装高度达到14米，调试人员需要进行高空作业，有跌落和高空坠物的风险；同时，试验过程中需要将ASG001BA充水至14.52米并在此液位高度反复进行充排水，该过程耗费了大量的时间和水；

2、校验窗口特定，制约关键路径：如乏燃料水池低水位液位开关PTR033SN，其浮筒安装在乏燃料水池中部，需要在乏燃料水池充水时才能进行实际验证，而乏燃料水池在接收新燃料前才具备充水窗口，无法提前介入执行校验，此时如果发现液位开关报警值存在偏差，需要重新对乏池充排水以校准SN，该工作直接影响到接料的关键路径；

3、人员防护和环境保护：部分液位开关所在的水溶液有一定的放射性和化学腐蚀性，进行在线校验时调试人员需做好严格的防护工作；如校验过程中需要排放放射性或化学性溶液，则增加了工艺处理流程，不利于环境保护和节约运营成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的，在线校验浮筒液位开关，校验难度大、耗时长、风险大，校验窗口特定而制约关键路径，以及对人员防护要求高和环境保护成本高的技术问题，提供一种核电浮筒液位开关离线校验辅助装置，该装置结构简单、操作方便、便携轻便，校验结果精度高，校验过程中无需对所在容器进行充排水操作，节约了大量工期和人力，减少了人员的劳动强度，避免了多项工业风险，减少了向环境的排放，提高了核电站的运营效益。

本实用新型实施例提供了一种核电浮筒液位开关离线校验辅助装置，所述浮筒液位开关包括依次连接的浮球、连杆、磁性开关和信号输出端子，所述离线校验辅助装置包括：

底座；

设置在所述底座上，与所述底座固定连接的筒体；

与所述筒体筒壁下部连通且相对设置的充水组件和排水组件；

所述筒体用于在离线校验浮筒液位开关时容纳所述浮球和所述连杆；通过所述充水组件向所述筒体内注水，或通过所述排水组件向所述筒体外排水，以使所述浮球随所述筒体内液位的变化而变化，进而带动所述连杆顶部磁性探头移动，使得所述浮筒液位开关的磁性开关动作，并通过所述信号输出端子输出所述筒体的液位值；

所述校验辅助装置还包括：在离线校验浮筒液位开关时与所述浮筒液位开关信号输出端子连接的信号通断器，用于接收所述信号输出端子输出的液位值，并在所述输出的液位值达到开关动作定值时进行报警，以使用户根据发生报警时的当前液位值和期望设定值对所述浮筒液位开关的开关动作定值进行离线整定，进而使整定后的开关动作定值等于所述期望设定值，从而实现对所述浮筒液位开关的离线校验。

可选的，所述充水组件包括：与所述筒体筒壁下部相连的充水隔离阀，与所述充水隔离阀连接的充水软管，以及与所述充水软管连接的充水漏斗。

可选的，在所述筒体筒壁下部设置有第一通孔，用于安装所述充水隔离阀。

可选的，所述充水组件还包括：与所述充水隔离阀和所述充水软管连接的第一管卡，用于固定连接所述充水隔离阀和所述充水软管。

可选的，所述排水组件包括：与所述筒体筒壁下部相连的排水隔离阀，以及与所述排水隔离阀连接的排水软管。

可选的，在所述筒体筒壁下部设置有第二通孔，用于安装所述排水隔离阀。