[实用新型]一种旋转式胶圈内壁清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蝶阀胶加工技术领域，具体涉及一种旋转式胶圈内壁清理装置。

背景技术

蝶阀胶圈在硫化加工成型后，在其内壁会留有因硫化产生的毛边，成品的蝶阀胶圈必须保证内壁光滑，因此，在硫化完成后，需要进行后处理，包括将内壁的毛边切除，打磨等，以保证产品符合蝶阀安装的要求。

目前，蝶阀胶圈生产企业在处理硫化后的内壁毛边时，通过采用手工方式，由工人用切刀进行切除。这种加工方式效率低下，且很难保证产品的标准化与产品的质量，不能满足规模化生产的需要。

虽然申请人曾提出过方便对胶圈内壁的毛边进行切除处理的专用工具，但这种工具由于采用升降式工作，有时会因导向出问题，导致切除一侧过多或另一侧切除不力，从而导致胶圈的内壁的清理效果不好，因此，开发一种改进的对胶圈内壁的毛边进行切除处理的专用工具或设备，具有一定的必要性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于上述的技术问题而提供一种旋转式胶圈内壁清理装置，旨在解决目前在处理蝶阀胶圈内壁毛边时采用手动方式切除，导致效率低下以及质量不能保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转式胶圈内壁清理装置，包括一用于固定胶圈的旋转式卡盘，所述旋转式卡盘安装在机架上并连接驱动电机，所述旋转式卡盘的上方设有切刀机构；所述切刀机构包括内壁清理刀，所述内壁清理刀安装在升降刀杆上，所述升降刀杆连接液压驱动杆，所述液压驱动杆连接液压缸，所述液压驱动杆与升降刀杆的下端安装在导向块中，所述导向块上安装有感应控制器。

所述导向块连接切刀机构固定座。

所述液压缸安装在水平安装板上，所述水平安装板与一竖直支撑板连接固定，所述竖直支撑板与所述切刀机构固定座连接固定。

所述感应控制器通过压板安装在所述导向块表面。

本实用新型旋转式胶圈内壁清理装置通过固定胶圈的旋转式卡盘，所述旋转式卡盘安装在机架上并连接驱动电机，所述旋转式卡盘的上方设有切刀机构；所述切刀机构包括内壁清理刀，所述内壁清理刀安装在升降刀杆上，所述升降刀杆连接液压驱动杆，所述液压驱动杆连接液压缸，所述液压驱动杆与升降刀杆的下端安装在导向块中，所述导向块上安装有感应控制器，通过所述旋转式卡盘将待处理的胶圈固定后旋转，在所述切刀机构的作用下，将胶圈内壁上的毛边一次完全切除清理，大大提高了加工效率，节约了人力，且保证了产品的质量。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种旋转式胶圈内壁清理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1所示，一种旋转式胶圈内壁清理装置，包括一用于固定胶圈的旋转式卡盘2，所述旋转式卡盘安装在机架1上并连接驱动电机(驱动电机置于机架1内，未示出)，所述旋转式卡盘的上方设有切刀机构；所述切刀机构包括内壁清理刀5，所述内壁清理刀安装在升降刀杆7上，所述升降刀杆通过连接杆8连接液压驱动杆13，所述液压驱动杆13连接液压缸9，所述液压驱动杆13与升降刀杆7的下端安装在导向块6中，并可在规定的行程范围内在所述导向块6中移动，完成升降规定的升降动作，其中，所述导向块上安装有感应控制器4。

具体实现上，本新型中，所述导向块连接切刀机构固定座3。所述的切刀机构固定座3安装在所述机架1上，用于承载所述切刀机构，将所述切刀机构安装在所述旋转式卡盘的上方。

具体实现上，所述液压缸9安装在水平安装板10上，所述水平安装板10与一块竖直支撑板11连接固定，所述竖直支撑板11与所述切刀机构固定座3连接固定。

其中，所述感应控制器4通过压板14、螺钉等安装在所述导向块6表面。

所述内壁清理刀与所述升降刀杆为可拆卸式螺纹连接，这样方便更换或维修。

本实用新型旋转式胶圈内壁清理装置使用时，将待处理的胶圈放在卡盘中，控制卡盘自动将胶圈锁紧固定，此时，切刀机构通过感应控制器4控制，自动下降，将内壁清理刀下降到相应的位置，与胶圈内壁紧密贴合，此时通过旋转式卡盘在驱动电机的带动下的自动旋转，且保持内壁清理刀静止不动，直接就可以实现将胶圈内壁上的待处理的不光滑的表面处理成光滑的内壁表面，完成操作作业。