[实用新型]一种风扇罩焊接模具有效
申请号: | 201520463964.X | 申请日: | 2015-07-01 |
公开(公告)号: | CN204843353U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 涂道明 | 申请(专利权)人: | 常州协发机械制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213125 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风扇 焊接 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接模具,更具体地说,涉及一种风扇罩焊接模具。
背景技术
风扇罩在制作的过程中有一道焊接工序,而目前采用的焊接方式一般都是直接人工拿着风扇罩的支腿或加强杆对准位置后,使用焊接机进行焊接。此类的操作存在着以下缺陷:一是,焊接效率低下,需要依次对准位置;二是,焊接时比较容易造成人员伤害事故;三是,焊接质量存在着差异,每个风扇罩之间存在着较大的差异,产品质量不稳定,不利于实现统一生产标准化;四是,风扇罩在焊接的过程中会出现晃动,从而使得焊接位置发生变化,不利于焊接操作的顺利进行。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中风扇罩焊接的工作效率低下,焊接质量不稳定,安全性低的不足,提供了一种风扇罩焊接模具,采用本实用新型的技术方案,通过在模具本体上开设各种定位槽孔,可以将待焊接风扇罩放置其中定位,并通过压板压紧固定,从而方便焊接操作的顺利进行,使焊接部位的焊接更加精确、牢固,结构简单,设计合理,制作成本低廉,可以大大提高焊接质量及工作效率,减少次品出现率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种风扇罩焊接模具,包括模具本体,所述的模具本体上设置有由若干个同心的钢丝定位槽构成的钢丝定位槽组,所述的钢丝定位槽组上沿周向间隔设置有支腿定位槽和加强杆定位槽。
更进一步地,所述的钢丝定位槽组下方开设有焊接通槽。
更进一步地,还包括压板,所述的模具本体上设置有若干组沿钢丝定位槽组周向分布的螺纹孔,该若干组螺纹孔与支腿定位槽、加强杆定位槽相互交错分布,且每组螺纹孔均包含两个分别开设于钢丝定位槽组内外两侧的螺纹孔,用于通过螺栓固定连接压板的两端以使压板压紧于风扇罩的钢丝上方。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种风扇罩焊接模具,模具本体上设置有由若干个同心的钢丝定位槽构成的钢丝定位槽组,钢丝定位槽组上沿周向间隔设置有支腿定位槽和加强杆定位槽,钢丝定位槽组内的若干个钢丝定位槽均用于放置钢丝,保证待焊接风扇罩上的所有钢丝在焊接前均处于同一平面之内,且上述钢丝定位槽只对钢丝的径向定位而不约束钢丝的周向,保证钢丝在焊接过程中受热变形时可以自由延伸,支腿定位槽和加强杆定位槽分别用于定位放置支腿和加强杆,进而使焊接更加精确;
(2)本实用新型的一种风扇罩焊接模具,钢丝定位槽组下方开设有焊接通槽,便于焊接过程中焊接机阴阳电极的放电,保证焊接的顺利进行;
(3)本实用新型的一种风扇罩焊接模具,模具本体上设置有若干组沿钢丝定位槽组周向分布的螺纹孔,该若干组螺纹孔与支腿定位槽、加强杆定位槽相互交错分布,且每组螺纹孔均包含两个分别开设于钢丝定位槽组内外两侧的螺纹孔,用于通过螺栓固定连接压板的两端以使压板压紧于风扇罩的钢丝上方,该结构中压板压紧于风扇罩的钢丝上方是为了防止钢丝在焊接过程中发生翘曲变形影响产品质量;
(4)本实用新型的一种风扇罩焊接模具,结构简单,设计合理,制作成本低廉,有利于提高焊接质量及工作效率,减少次品出现率,安全性高,产品质量稳定,有利于实现统一生产标准化。
附图说明
图1为本实用新型的一种风扇罩焊接模具的结构示意图;
图2为本实用新型的一种风扇罩焊接模具的左视图;
图3为本实用新型的一种风扇罩焊接模具使用状态下的结构示意图;
图4为本实用新型的一种风扇罩焊接模具使用状态下的左视图;
图5为本实用新型中焊接后的风扇罩的结构示意图;
图6为本实用新型中焊接后的风扇罩的左视图。
示意图中的标号说明:
1、支腿定位槽;2、加强杆定位槽;3、钢丝定位槽;4、螺纹孔;5、焊接通槽;6、压板;7、风扇罩;8、支腿;9、钢丝;10、加强杆。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型的一种扇罩焊接模具,包括模具本体,模具本体上设置有由若干个同心的钢丝定位槽3构成的钢丝定位槽组,钢丝定位槽组上沿周向间隔设置有支腿定位槽1和加强杆定位槽2。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
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