[实用新型]布料裁高机

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其是涉及对布料进行裁剪的布料裁高机。

背景技术

现有技术中，布料裁断加工是通过人工测量高度后画线，再由人工手剪裁断或者机器裁断，这种模式存在作业效率低，裁切平整性差的缺陷，尤其是手工裁切，易出现布料裁断边高度不同，导致废品率高，生产成本升高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种布料裁高机，机器定高测量及机器裁断，作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

布料裁高机，其包括有机架，所述机架上设有一可升降的夹布机构、一可拉紧布料下垂端的下拉机构以及一可横向移动裁切布料下垂端的裁切机构；藉此，夹布机构夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构拉紧布料下垂端，随后由裁切机构裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。

上述方案进一步是：所述夹布机构包括有横向设置的基座及设置在基座上的夹布器，基座左右端与机架以可升降滑动式组装。

上述方案进一步是：所述下拉机构设置在机架下端，包括一横设的夹板和驱动夹板开合的推动气缸，夹板与机架的下横梁配合夹布，推动气缸组设在机架上。

上述方案进一步是：所述裁切机构设置在机架下端，包括一可横向移动的滑座及安装在滑座上的切刀。

上述方案进一步是：所述夹布器为横设的穿管。

上述方案进一步是：所述夹布器为横向间隔分布的夹子。

上述方案进一步是：所述机架上还设有二次升高夹布机构，二次升高夹布机构为框形，包括有框形架及安装在框形架上的前后夹臂，框形架以可升降滑动式组装在机架上，前后夹臂由夹布气缸配合连杆驱动开合，夹布气缸和连杆组装在框形架上；夹布机构穿过二次升高夹布机构的中空部升降。

上述方案进一步是：所述夹布机构的基座由第一伺服电机配合第一提拉带提拉驱动升降，第一伺服电机安装在机架上。

上述方案进一步是：所述二次升高夹布机构的框形架由第二伺服电机配合第二提拉带提拉驱动升降，第二伺服电机安装在机架上。

本实用新型以夹布机构夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构拉紧布料下垂端，随后由裁切机构裁切布料下垂端，达成布料裁高工作。由此获得作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本；大大减低人工，保证布艺的直角度，加工出来的布艺能稳定有效的保证了它的垂感。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例另一视角结构示意图；

附图3为图1实施例后侧面结构示意图；

附图4为图1实施例夹布机构示意图；

附图5为图4实施例夹布机构的侧面结构示意图；

附图6为图4实施例夹布机构的局部结构放大示意图；

附图7为图1实施例的下拉机构示意图；

附图8为图1实施例裁切机构放大示意图；

附图9为图8实施例裁切机构局部放大示意图；

附图10为图1实施例二次升高夹布机构结构示意图；

附图11为图10实施例的二次升高夹布机构另一侧面结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1~11所示，系为本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种布料裁高机，包括有机架1及一操作控制箱（图中未示），操作控制箱优选进口三菱PLC作为控制介质，稳定性高，抗干扰性强。机架1呈框形设计，具有上横梁12、下横梁11及左右立柱13，所述机架1上设有一可升降的夹布机构2、一可拉紧布料下垂端的下拉机构3以及一可横向移动裁切布料下垂端的裁切机构4；藉此，夹布机构2夹紧提升布料上端并定高，而下拉机构3拉紧布料下垂端，随后由裁切机构4裁切布料下垂端，达成布料裁高工作；由此获得作业效率高，裁切平整性好，节省生产成本；大大减低人工，保证布艺的直角度，加工出来的布艺能稳定有效的保证了它的垂感。