[实用新型]钨铼丝绞接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钨铼快速热电偶生产设备技术领域，尤其是钨铼丝绞接机。

背景技术

快速热电偶亦称快速测温传感器,被广泛应用于转炉、电炉连铸、二次精炼等工艺过程的钢水、铁水及其它金属熔液的温度测量。热电偶是通过把两根不同的导体或半导体线状材料A和B的一端焊接起来形成的，A、B就称为热电极(或热电偶丝)。焊接起来的一端置于被测温度t处，称为热电偶的热端(或称测量端、工作端)；非焊接端称为冷端(或参考端、自由端)，冷端则置于t0的测温环境中。如把热电偶的两个冷端也连接起来则形成一个闭合回路，则当热端温度和冷端温度不相等，回路中有电流流过，这说明在回路中产生了电动势，由于热电偶两个接点处的温度不同而产生的电动势称为热电(动)势，上述理象称为热电效应，热电偶就是利用热电效应来测量温度的。

热电偶的导体材料常用的有铂铑，镍镉—镍硅，这两种材料的使用可以追溯到上世纪40年代，近年来发现钨铼合金这种材料也满足测温导体条件，所以这种材料也逐渐应用到了快速热电偶制作中，同时其自身也确实具有其它材料无法比拟的优势，钨铼热电偶与常用的铂铑热电偶相比较，有以下几点优势：

1、国内钨铼资源丰富，价格低廉；

2、钨铼丝测温区间广，短期使用最高达3000℃，而铂铑丝为1800℃；

3、电阻率小，热电势大，测温灵敏度好；

4、机械强度高，加工完成后不易损坏。

目前钨铼快速热电偶的制作中，热电极丝用到的是钨铼3（正极）-钨铼25（负极）。钨铼快速热电偶的偶丝加工工艺有三道工序：第一步，把正负极钨铼丝绞几个结；第二步，把几个结按一定的长度分段剪断；第三步，把剪断的丝材靠近绞结的地方焊接起来。用于正负电势感应的钨铼丝是钨铼快速热电偶的核心部件，该部件的质量好坏，直接影响到钢厂对钢水温度采样所反映客观温度。一直以来，钨铼丝制作都是人工手动加工，正负极焊接大多采用直接焊接的方式，手工制作绞丝的绞结数是没有固定值的，手动制作的半成品丝材绞制的结不一致，有的松有的紧，由于钨铼丝较脆的特性，绞结焊点容易开裂，直接造成产品报废，严重影响钨铼快速热电偶的成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供钨铼丝绞接机，该钨铼丝绞接机能够实现钨铼丝正负极端机械式绞结操作，然后进行后续的焊接操作，提高钨铼快速热电偶的焊接质量和成品率，满足生产钨铼快速热电偶的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

钨铼丝绞接机，所述的绞接机包括绞接机底盘，绞接机底盘上自左向右固定设置有收丝轴盘及固定轴、定长竖牌、手摇联轴装置；手摇联轴装置一端连接手动摇轴，另一端连接主转轴；主转轴上设有放丝轴盘及固定轴，主转轴的前端安装有绕丝头，放丝轴盘丝经由绕丝头穿出；定长竖牌上设置有定长刻度标牌，放丝轴盘丝在定长刻度标牌下标定；放丝轴盘丝标定绞结后缠绕固定在收丝轴盘及固定轴上。

进一步，所述的手动摇轴为人工控制转动圈数的控制部件，为正负极钨铼丝进行绞接的动力作用部件；

进一步，所述的手摇联轴装置为传动部件，用于将手动摇轴上运动传递至主转轴上；

进一步，所述的放丝轴盘及固定轴关于主转轴中心轴线对称分布，需要绞接的正负极钨铼丝分别缠绕到放丝轴盘上，放丝轴盘上缠绕的正负极钨铼丝分别由绕丝头的上部及下部穿出，放丝轴盘及固定轴放丝时随主转轴旋转，穿过绕丝头的正负极钨铼丝随着主转轴转动进行绞接；

进一步，所述的定长刻度标盘上标记有正负极钨铼丝绞结长度，用于控制正负极钨铼丝绞接后的长度，使其满足工艺需求；

进一步，所述的收丝轴盘及固定轴用于将绞接完成的偶丝进行收丝缠绕。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，避免了手工绞结制作的丝材加工精度低，大大提高了钨铼快速热电偶的成品率，为后续的剪切、焊接做准备，从而提高钨铼快速热电偶的整体质量和生产效率，降低成本，满足了生产钨铼快速热电偶的质量需求。具体来说：

（1）本实用新型能方便、快捷、保证质量的完成钨铼丝正负极的绞接。

（2）本实用新型改变原有的纯手动绞接，大幅提高了劳动效率。

（3）本实用新型避免了钨铼丝直接接触人体汗液而发生氧化的问题，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。