[实用新型]一种预应力锚杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注浆型预应力土锚杆施工技术，特别涉及一种预应力锚杆装置。

背景技术

现有的预应力土锚杆在钻进过程中，由于钻杆需要旋转，其连接的锚索钢绞线会在旋转钻进时被拧成麻花形，为了解决该问题，钻杆及钻头旋转补注浆过程中，需要将封头盘板及其锚固的锚索钢绞线移出注浆锚杆，无法一次性完成高压旋喷注浆。另外，现有的钻杆套筒裸漏在外，容易受到泥浆污染。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种预应力锚杆装置，以解决现有的预应力土锚杆旋转缠绕及无法一次性完成高压旋喷注浆的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种预应力锚杆装置，所述预应力锚杆装置包括：

钻杆；

连接套筒，连接在所述钻杆下端，所述连接套筒的内部通过二道轴承连接所述钻杆的芯管；

钻头，连接在所述连接套筒的下端，所述钻头的侧面设有喷浆口，末端连接有钻头尖；

封头盘板，套设在所述钻头上，位于所述喷浆口的上方；

至少两根锚索钢绞线，所述锚索钢绞线的一端穿过所述封头盘板，并且该端设有钢绞线锚头。

一实施例中，所述连接套筒上设有前隔板密封圈及后隔板密封圈。

一实施例中，所述钻杆通过回转动力头固定于机架上，所述机架固定于钻机底盘上。

一实施例中，所述预应力锚杆装置连接有冷却系统。

一实施例中，所述预应力锚杆装置连接有液压油箱及电机。

利用本实用新型的预应力锚杆装置，可以解决现有的预应力土锚杆旋转缠绕及无法一次性完成高压旋喷注浆的问题，还可以防止出现钻杆连接套筒受污染的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的预应力锚杆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种预应力锚杆装置，如图1所示，该预应力锚杆装置包括：钻杆101，连接套筒102，钻头103，封头盘板104及至少两根锚索钢绞线105。

连接套筒102连接在钻杆101下端，连接套筒102的内部通过二道轴承连接钻杆101的芯管。

钻头103连接在连接套筒102的下端，钻头103的侧面设有喷浆口106，末端连接有钻头尖107。

封头盘板104套设在钻头103上，位于喷浆口105的上方，靠近连接套筒102设置。

锚索钢绞线105的一端穿过封头盘板104，并且穿过封头盘板104后在该端设有钢绞线锚头108。

一实施例中，连接套筒102上设有前隔板密封圈及后隔板密封圈，可以防止出现钻杆连接套筒受污染。

由于连接套筒102的内部通过二道轴承连接钻杆101的芯管，钻杆102的芯管旋转钻进时，连接套筒102作为定子，保持不转，加之封头盘板104和连接的锚索钢绞线105在水泥土嵌固作用下，使连接套筒102的前密封圈和封头盘板及其连接的锚索钢绞线不会在旋转钻进时被拧成麻花形。

基于预应力锚杆装置的上述结构，钻杆及钻头旋转补注浆过程中，无需将封头盘板及其锚固的锚索钢绞线移出注浆锚杆，可以一次性完成高压旋喷注浆，提高了注浆效率。

具体实施时，钻杆102通过回转动力头109固定于机架110上，机架110需要固定于钻机底盘111上。

另外，预应力锚杆装置还需要连接有用于冷却的冷却系统，连接有液压油箱及驱动钻杆钻进的电机。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。