[实用新型]中压变频电缆

说明书

技术领域

本发明属于电缆领域，具体涉及一种中压变频电缆。

背景技术

变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆，以及输配电线路中，作输送电能用。电机的调速基本原理为变频器给电机提供不同频率的电源，其频率范围可达100~400Hz。这种频率变化电源在电缆传输中，具有一个主频率的波形轮廓，它包含了许多高次谐波，作为一种行波经多次反射，幅值叠加可达到工作电压数倍，电缆越长，幅值越高。为了使电缆能够安全长距离传输，这就要求中压变频电缆具有优异的绝缘性能和通过电缆结构的改变来抑制工作电压的累积倍数。在现代工业领域，电气控制采用了大量的弱电控制。而由于提供了频率变化的电源，变化的电场在传输过程中就会产生变化的磁场，这样交替变化的电磁场就会对外围弱电设备造成影响，称为电磁波的环境污染。这就要求中压变频电缆具有良好的电磁屏蔽性能。因此，解决交替变化的电磁场就会对外围弱电设备造成影响的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中压变频电缆，通过采用多层绝缘和多层屏蔽的结构，且中线与金属屏蔽层相接触，具有良好的绝缘性能和电磁屏蔽性能、能够有效改善抑制工作电压的累积倍数，防止电磁波的环境污染，能够安全、有效、节能的传输变频电源，解决了交替变化的电磁场就会对外围弱电设备造成影响的问题。

本实用新型提供一种中压变频电缆，从内向外包括缆芯、中线芯、填充层、内衬层、外屏蔽层、外护套，所述缆芯为三根且呈对称相切结构，缆芯由内向外包括导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层，所述中线芯嵌入缆芯间隙内、且每根分中线芯分别与两根缆芯的金属屏蔽层相切，所述中线芯一侧设置有温度检测装置，所述温度检测装置设置在填充层中，所述电缆外部设置有报警装置，所述温度检测装置与报警装置电连接。

进一步改进在于：所述外屏蔽层包括铜丝缠绕屏蔽层、以及位于铜丝缠绕屏蔽层外的疏绕扎紧结构的铜带绕包屏蔽层。

进一步改进在于：所述导体为紧压圆形结构。

进一步改进在于：所述导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层为一次性挤出成型结构。

进一步改进在于：所述中线芯数量为三根。

进一步改进在于：所述所有中线芯的截面积之和不小于导体的截面积。

本实用新型的有益效果：通过采用多层绝缘和多层屏蔽的结构，且中线与金属屏蔽层相接触，具有良好的绝缘性能和电磁屏蔽性能、能够有效改善抑制工作电压的累积倍数，防止电磁波的环境污染，能够安全、有效、节能的传输变频电源，并且设置温度检测装置，对电缆内部的温度进行检测，防止温度过高，损坏电缆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-中线芯，2-填充层，3-内衬层，4-外护套，5-导体，6-导体屏蔽层，7-绝缘层，8-绝缘屏蔽层，9-金属屏蔽层，10-铜丝缠绕屏蔽层，11-铜带绕包屏蔽层，12-温度检测装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种中压变频电缆，从内向外包括缆芯、中线芯1、填充层2、内衬层3、外屏蔽层、外护套4，所述缆芯为三根且呈对称相切结构，缆芯由内向外包括导体5、导体屏蔽层6、绝缘层7、绝缘屏蔽层8、金属屏蔽层9，所述中线芯1嵌入缆芯间隙内、且每根分中线芯1分别与两根缆芯的金属屏蔽层9相切，所述中线芯1一侧设置有温度检测装置12，所述温度检测装置12设置在填充层2中，所述电缆外部设置有报警装置，所述温度检测装置12与报警装置电连接。所述外屏蔽层包括铜丝缠绕屏蔽层10、以及位于铜丝缠绕屏蔽层10外的疏绕扎紧结构的铜带绕包屏蔽层11。所述导体5为紧压圆形结构。所述导体屏蔽层6、绝缘层7、绝缘屏蔽层8三层为一次性挤出成型结构。所述中线芯1数量为三根。所述所有中线芯1的截面积之和不小于导体5的截面积。通过采用多层绝缘和多层屏蔽的结构，且中线与金属屏蔽层相接触，具有良好的绝缘性能和电磁屏蔽性能、能够有效改善抑制工作电压的累积倍数，防止电磁波的环境污染，能够安全、有效、节能的传输变频电源。