[实用新型]一种感应加热的多路输出同频同相设备有效
申请号: | 201520494039.3 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN204929303U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 黄志华;郑元彬;翟学军 | 申请(专利权)人: | 北京思能达节能电气股份有限公司 |
主分类号: | H05B6/06 | 分类号: | H05B6/06;H05B6/36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 感应 加热 输出 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于节能减排设备领域,具体地说,涉及一种节能领域的感应加热设备。
背景技术
绿色高效的新时期工业生产理念的推广,使感应加热以其独特的优点广泛应用在金属表面的热处理、焊接、金属热加工等领域。在感应加热的工作过程中,电磁场与温度场的耦合,使工件的加工处理变得异常复杂。温度变化等因素,将影响逆变器设备中开关器件的零电流和零电压的最佳状态,甚至损坏设备。现有设备中,虽然有多种多样的加热系统,但是大多数加热系统需要多机输出或多路加热线圈的并联,这种加热系统的加热效果差,穿过加热线圈的电流无法达到同频和同相的目的,会严重影响加工的产品质量和设备的可靠运行。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能够使得穿过加热线圈的电流达到同频和同相的感应加热的多路输出同频同相设备,以解决上述现有技术的不足之处。
一种感应加热的多路输出同频同相设备,
该设备包括一个功率半桥电路,和多个谐振槽路;并且
该多个谐振槽路共用该功率半桥电路。
优选地,功率半桥电路包括两个三极管;
谐振槽路包括加热线圈、和两个电容。
功率半桥电路具体为:对于NPN型的三极管,将第一个三极管(VT1)的发射极与第二个三极管(VT2)的集电极连接;或对于PNP型的三极管,将第一个三极管(VT1)的集电极与第二个三极管(VT2)的发射极连接。
第一个谐振槽路具体为:第一路第二电容(C2-1)的第二端与第一路第一电容(C1-1)的第一端连接,第一路第二电容(C2-1)的第一端与第一个三极管(VT1)的集电极连接,第一路第一电容(C1-1)的第二端与第二个三极管(VT2)的发射极连接,第一路加热线圈(L1)的第一端与第一个三极管(VT1)的发射极连接;
同样,第K个谐振槽路具体为,第K路第二电容(C2-K)的第二端与第K路第一电容(C1-K)的第一端连接,第K路第二电容(C2-K)的第一端与第一个三极管(VT1)的集电极连接,第一K路第一电容(C1-K)的第二端与第二个三极管(VT2)的发射极连接,第K路加热线圈(LK)的第一端与第一个三极管(VT1)的发射极连接。
本实用新型的感应加热的多路输出同频同相设备,解决了上述现有技术的不足,使得穿过加热线圈的电流达到同频和同相,并显著地提高了工件的生产加工质量和降低了设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的示例性实施例。
图1为本实用新型的感应加热的多路输出同频同相设备的电路原理图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够了解本实用新型,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明,本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,并非限定本实用新型。
图1为本实用新型的感应加热的多路输出同频同相设备的电路原理图。由两个三极管VT1和VT2通过一个连接点连接,从而组成功率半桥电路IGBT,由加热线圈L、两个电容C构成谐振槽路。本实用新型具有多个谐振槽路,多个谐振槽路,每个谐振槽路都具有一个感应加热线圈,每个感应加热线圈都有两端,其中的一端都与两个三极管(VT1和VT2)相连接的上述连接点连接,从而每个谐振槽路共用该功率半桥电路IGBT。
三极管VT1和VT2可以选用NPN型或PNP型三极管。对于NPN型的三极管,将三极管VT1的发射极e与三极管VT2的集电极c连接(该连接之处就是两个三极管相连接的上述连接点);对于PNP型的三极管,将三极管VT1的集电极c与三极管VT2的发射极e连接(该连接之处就是两个三极管相连接的上述连接点);从而构成本实用新型的功率半桥电路IGBT。为了能够清楚地介绍本实用新型,而不模糊本实用新型的基本含义,附图仅仅示出了选用NPN型三极管的附图,也以NPN型三极管进行具体介绍。本领域技术人员,应该明白,对于PNP型的三极管同样适用。
电容C2-1的第二端与电容C1-1的第一端连接,电容C2-1的第一端与三极管VT1的集电极c连接,电容C1-1的第二端与三极管VT2的发射极e连接,加热线圈L1的第一端与三极管VT1的发射极连接;从而构成第一个谐振槽路。
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