[实用新型]改良型绕线机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及绕线机产品技术领域，特指一种改良型绕线机。

背景技术：

线圈通常指呈环形的导线绕组，其电感量大小与有无磁芯有关，Q值越高，回路的损耗越小，广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等。

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，其被广泛应用于工业生产中。凡是电器产品大多需要漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。

绕线机进行制作线圈时，将工件(铁芯)套接于绕线机的转轴的治具上，通过转轴不断转动以将漆包线缠绕于工件(铁芯)上。对于体积较大、重量较大的铁芯，现有技术的绕线机对该铁芯的定位效果不够理想，再加上漆包线存在的张力，以致使转轴在旋转的过程中会产生很大的离心力，导致缠绕效率不够理想，甚至会出现绕线凌乱的现象，影响线圈的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型绕线机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该改良型绕线机包括：一机架、安装于机架上并用于夹紧并拉动线材的拉线夹头组件、安装于机架上并用于剪断线材的剪断装置和安装于机架上的旋转绕线装置，其中，该旋转绕线装置上设置有一治具，该治具中具有用于固定需要绕行的铁芯的安装位；所述机架上还设置用于配合治具定位铁芯的顶紧夹持装置，该顶紧夹持装置位于旋转绕线装置前端。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具包括一治具本体、枢接于治具本体上端并可固定扣合于治具本体上端的锁块，其中，该治具本体与旋转绕线装置固定，且该治具本体中形成所述的安装位，该锁块上端设置有缠线定位柱。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具本体于安装位内壁设置有限位导轨及限位导槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具本体两侧分别设置有可调节相对高度的第一螺栓及第二螺栓，所述第一螺栓上端设置有一旋转枢接座，所述锁块一端枢接于该旋转枢接座上；所述第二螺栓上端设置有一锁扣，该锁扣将锁块另一端锁定于治具本体上端。

进一步而言，上述技术方案中，所述顶紧夹持装置包括：安装于所述安装于机架上的第一架体、安装于第一架体上的滑动板、用于驱动滑动板于第一架体上前后移动的第一驱动装置以及若干安装于滑动板的从动转轴和罩盖于第一架体上的外罩，该从动转轴上设置有用于配合治具定位铁芯的顶紧压块。

进一步而言，上述技术方案中，所述滑动板上设置有用于锁定所述从动转轴以防止从动转轴转动的锁定装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述锁定装置包括安装于滑动板上的支撑杆、以可滑动方式安装于支撑杆上的齿条以及用于驱动齿条于支撑杆上上下移动的气缸，该齿条下端的锯齿与从动转轴后端设置的齿轮卡合，以锁定从动转轴。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转绕线装置包括：若干安装于机架上的主轴以及用于驱动该主轴转动的第二驱动装置，该主轴末端与所述治具固定，以驱动治具转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述剪断装置包括一第二架体以及若干安装于第二架体上的气动剪刀，其中该第二架体通过一可沿X、Y、Z轴方向移动的三轴移动平台安装于机架上，该第二架体上设置有一对导线轮；所述机架上设置有与该导线轮相匹配的张力衰减机构和张力器。

进一步而言，上述技术方案中，所述拉线夹头组件包括安装于机架上的第三架体、用于驱动第三架体前后移动的第三驱动装置以及若干安装于第三架体上的气动夹头。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用了顶紧夹持的方式来完成绕制产品的过程，保证了本实用新型在运动过程中的稳定性，以至于本实用新型能够实现在体积较大、重量较大的铁芯缠绕直径为1.5mm的铜线，以制成体积较大的线圈，且缠绕效率不够理想，并不会出现绕线凌乱的现象，以保证线圈的质量，令本实用新型具有较高的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中拉线夹头组件的立体图；

图4是本实用新型中剪断装置的立体图；

图5是本实用新型中治具的立体图；

图6是铁芯的立体图；

图7是本实用新型中主轴与治具及铁芯的装配图；

图8是本实用新型中主轴与治具及铁芯另一视角的装配图；

图9是本实用新型中顶紧夹持装置的立体图；

图10是本实用新型中顶紧夹持装置拆卸外罩后的立体图。

具体实施方式：