[实用新型]一种马口铁制盖传送装置有效
申请号: | 201520501566.2 | 申请日: | 2015-07-13 |
公开(公告)号: | CN204747334U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 蒋炳荣 | 申请(专利权)人: | 桐乡市凤鸣制罐厂 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;B21D43/00;B21D45/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314505 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马口铁 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属制罐机械设备领域,尤其涉及一种马口铁制盖传送装置。
背景技术
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期,在金属罐的生产过程中,其罐盖和罐身是分开生产,最后再组装在一起,使其成为完整的一个金属罐,金属罐盖在生产加工过程中,一般利用曲轴式压力机驱动罐盖模具在马口铁上压制出罐盖,在金属罐盖压制完成后,工人再手动将金属罐盖取出,金属罐盖只能逐个生产加工,压制效率低下,并且由于需要工人将压制好的金属罐盖逐个取出,工人在取罐盖的过程中容易被曲轴式压力机的罐盖模具压伤手,增加了工人生产加工的危险性,马口铁在制盖过程中,现有的罐盖模具在压制过程中,由于是人工手持马口铁,经常会使得马口铁产生偏移,影响马口铁的制盖效率和质量,造成马口铁的浪费,降低了经济效益,难以满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将马口铁进行制盖传送的马口铁制盖传送装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种马口铁制盖传送装置,包括固定底座、马口铁制盖机构和传送机构,其特征在于:所述马口铁制盖机构竖直设置在固定底座上侧,传送机构水平设置在马口铁制盖机构一侧的固定底座上;所述马口铁制盖机构包括制盖支架、制盖动力机构和压盖机构,制盖支架竖直设置在固定底座上侧,压盖机构设置在制盖动力机构下侧,所述制盖动力机构包括制盖电机、转动轮、曲轴和连接杆,转动轮设置有两个,两个转动轮竖直转动连接于制盖支架内部的两侧,曲轴水平设置在两个转动轮之间,曲轴两端分别与两个转动轮的外侧固定,制盖电机与转动轮传动连接,曲轴水平穿过连接杆上端,连接杆上端水平设置有与曲轴相适配的通孔;所述压盖机构包括升降杆、上压模和下压模,升降杆竖直设置在连接杆下端,升降杆的上端与连接杆的下端铰连接,升降杆两侧竖直设置有导向条,制盖支架两侧分别竖直设置有与导向条相适配的导向槽,上压模水平设置在升降杆下端,下压模水平设置上压模下侧的固定底座上;所述传送机构包括鼓风机、吹气管、传送支架、传送带、传送电机和进盖限位支架,鼓风机竖直设置在制盖支架一侧,鼓风机的出气端设置有导气软管,吹气管设置在导气软管下侧,吹气管上端与导气软管下端连通,制盖支架一侧竖直设置有升降套筒,吹气管竖直设置在升降套筒内,吹气管与升降套筒之间设置有锁紧栓,传送支架水平设置在固定底座上侧,传送带水平设置在传送支架上,传送电机驱动传送带,传送支架下方两侧分别竖直设置有多块升降调节板,升降调节板下侧竖直设置有升降调节孔,升降调节板与固定底座之间水平设置有升降固定栓,升降固定栓水平穿过升降调节孔与固定底座螺纹连接,进盖限位支架水平设置在传送支架上侧的进料端,进盖限位支架下方两侧分别水平设置有平移调节孔,进盖限位支架与传送支架之间水平设置有平移固定栓,平移固定栓水平穿过平移调节孔与传送支架螺纹连接。
进一步地,所述上压模上方两侧分别竖直设置有压盖导向杆,升降杆下端竖直设置有压盖套筒,压盖导向杆的上端竖直穿过压盖套筒两侧,压盖导向杆上端设置有限位挡板,压盖导向杆上设置有压盖弹簧,上压模上侧中部竖直设置有压盖导向柱,压盖导向柱竖直设置在压盖套筒内。
进一步地,所述吹气管的出气端为扁平状出气口。
进一步地,所述进盖限位支架的进盖端上侧设置有圆弧形导盖板。
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