[实用新型]一种新型钢管滚槽机自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种新型钢管滚槽机自动送料装置。

背景技术

在使用沟槽接头作为管道连接件时，需要用滚槽机对钢管进行滚槽处理，其工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸的作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。

滚槽机在对钢管进行滚槽处理前需要先将钢管放到送料装置上，传统的滚槽机的送料装置的结构如附图1-2所示，其包括支架1及设于支架1上的管材支撑件2，管材支撑件2包括支撑件本体21，支撑件本体21包括支座211及设于支座211顶端的一对支撑角212，支撑角212上设有支撑滚轮22。这种结构的送料装置存在以下缺陷：1.滚槽开始前需要由人工或吊机将钢管放置到送料装置上，滚槽完成后又需要由人工或吊机将钢管从送料装置上取下来，然后放置到钢管运输车上，操作过程耗时极长，生产效率较低，企业生产成本较高。2.由于支撑滚轮22之间的距离是固定的，且支撑滚轮22相对于凹压轮的高度不可调整，因此其只能对一种直径的钢管起定位支撑作用，当钢管直径偏大或偏小时，就需要更换送料装置，故该送料装置的适用范围很窄。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高滚槽生产效率、降低企业生产成本的新型钢管滚槽机自动送料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型钢管滚槽机自动送料装置，包括支架和至少两个设于所述支架上的管材支撑件，所述管材支撑件包括支撑件本体，所述支撑件本体包括支座及设于所述支座顶端的一对支撑角，所述支撑角上设有支撑滚轮，所述支架上铰接有翻板，所述翻板连接有用于驱动其翻转的翻板驱动机构，所述翻板上至少设有两个管材输送部件，所述管材输送部件包括基架，所述基架上可转动连接有母线呈“V”字形的送料辊，所述基架连接有用于驱动其上下运动的基架驱动机构，所述送料辊连接有用于驱动其转动的送料辊驱动机构。

进一步，所述支座连接有用于驱动其上下运动的支座驱动机构，所述支撑角内设有套筒，所述套筒内设有螺套、滑块及调节螺杆，所述滑块设于螺套的上方，所述调节螺杆穿过螺套与滑块的底部连接，所述支撑滚轮可转动连接于滑块的顶端。

更进一步，所述套筒上还设有用于防止滑块松动的止动螺杆，所述止动螺杆的轴线垂直于套筒的轴线，所述止动螺杆穿过套筒的筒壁抵靠住滑块的外周面。

优选的，所述翻板驱动机构为设于翻板下方的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的底座与支架连接，所述第一驱动气缸的活塞杆与翻板铰接，所述基架驱动机构为设于基架下方的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的底座与翻板连接，所述第二驱动气缸的活塞杆与基架连接，所述支座驱动机构为设于支座下方的第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的底座与支架连接，所述第三驱动气缸的活塞杆与支座连接，所述送料辊驱动机构为步进电机，所述步进电机的输出轴与送料辊的转轴通过皮带或链条传动连接。

本实用新型提供的新型钢管滚槽机自动送料装置用于实际生产时，其工作过程包括以下步骤：

第一步，翻板驱动机构驱动翻板至水平位置，同时基架驱动机构驱动基架往上运动，至送料辊的承载面高出支撑滚轮的支撑面后（即钢管置于送料辊上时，其可被送料辊带动，同时又不会碰到支撑滚轮），基架驱动机构停止运动。

第二步，钢管生产线的输送装置（即滚槽前段工序的输送装置，实际生产时，处于滚槽之前的工序通常是定长裁切）将待滚槽加工的钢管输送至送料辊上，送料辊驱动机构带动送料辊运转，送料辊带动钢管靠近滚槽机，当钢管定位于凸压轮和凹压轮之间后，送料辊驱动机构停止运转，接着基架驱动机构带着基架及送料辊往下运动，在基架和送料辊往下运动的过程中，钢管落到支撑滚轮及凹压轮上并被支撑滚轮及凹压轮支撑住，然后基架驱动机构停止运动，最后凸压轮下压至钢管上，凹压轮带动钢管在支撑滚轮上不断转动，从而完成钢管的滚槽加工。

第三步，钢管滚槽加工完成后，凸压轮往上回复至原位，同时基架驱动机构带动基架及送料辊往上运动，在往上运动的过程中，送料辊顶住钢管并将钢管从支撑滚轮及凹压轮上带离，接着送料辊驱动机构带动送料辊反向运转，送料辊将钢管带离滚槽机，最后，翻板驱动机构驱动翻板翻转，由于基架及送料辊设置在翻板上，因此，在翻板翻转的过程中，钢管会从送料辊上滚落下去，并掉落至钢管运输车中。

不断重复上述第一至三步，实现对管材的连续滚槽加工。