[实用新型]一种无尘环保型矿山碎石生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无尘环保型矿山碎石生产线，属于矿山用生产设备及其施工技术领域。

背景技术

在矿山进行碎石生产过程中，常出现大量的粉尘污染，由于生产过程中粉尘量很大，严重影响员工健康。针对粉尘污染通常采用湿法除尘，然后现有技术的湿法除尘效果并不明显，或者所采用的设备较为复杂，且较为昂贵，增大了矿山碎石的生产成本，也使得湿法除尘的工艺较为复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种成本较低、操作方便的无尘环保型矿山碎石生产线及其生产工艺。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种无尘环保型矿山碎石生产线，其特征在于，包括下料平台、筛分平台和装料平台，设备包括碎石机、碎石输送机、震动筛分机、细料输送机和下料机；所述下料平台、筛分平台和装料平台均设置成房间形态结构，且在所述下料平台、筛分平台和装料平台的房间顶部均设置有雾化喷水器；碎石机设置于所述下料平台的下端，震动筛分机设置于筛分平台内部，下料机设置于所述装料平台的内部；碎石输送机的一端设置于碎石机的下料口下端，另一端设置于所述震动筛分机的上端；所述细料输送机的一端设置于所述震动筛分机的下端，另一端设置于所述下料机的上端。

进一步地，本实用新型的所述雾化喷水器均采用相应的电动阀控制；在所述下料平台的进口处和所述装料平台的进口处均设有红外线感应器，所述红外线感应器均与PLC控制系统连接，所述下料平台内的雾化喷水器的电动阀与PLC控制系统连接，通过红外线感应器的信号控制相应的下料平台的雾化喷水器的电动阀工作；所述装料平台内的雾化喷水器的电动阀由对应开关控制；所述筛分平台内的雾化喷水器的电动阀与所述震动筛分机的开关相连接。

进一步地，本实用新型的所述雾化喷水器包括外壳、螺旋内芯和喷水口，所述螺旋内芯设置于所述外壳内部，且与所述外壳间隙配合连接，所述喷水口设置于所述外壳的下端。

本实用新型相对比现有技术，具有以下有益效果：（1）矿山碎石流水线过程中主要粉尘污染源主要为下料过程、筛分过程和装料过程中，本实用新型针对该污染源分别设置房间形态的下料平台、筛分平台和装料平台，且在该三个平台的房间顶端均设置雾化喷水器，通过雾化喷水器喷出的雾状水汽与粉尘结合，实现除尘效果；2、在下料平台的进口处设置红外线感应器，通过红外线感应器和PLC控制系统，可在翻斗车进入下料平台下料时控制喷水，可节约用水量，减小生产成本；3、本实用新型整体结构设计简单、合理，操作简单，成本低，且除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的雾化喷水器的结构示意图。

附图中：1为下料平台，11为碎石机，12为碎石输送机，13为红外线感应器，2为筛分平台，21为震动筛分机，22为细料输送机，3为装料平台，31为下料机，4为雾化喷水器，41为外壳，42为螺旋内芯，43为喷水口。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实施例包括下料平台1、筛分平台2和装料平台3，设备包括碎石机11、碎石输送机12、震动筛分机21、细料输送机22和下料机31。

下料平台1、筛分平台2和装料平台3均设置成房间形态结构，且在下料平台1、筛分平台2和装料平台3的房间顶部均设置有雾化喷水器4。碎石机11设置于下料平台1的下端，震动筛分机21设置于筛分平台2内部，下料机31设置于装料平台3的内部；碎石输送机12的一端设置于碎石机11的下料口下端，另一端设置于震动筛分机21的上端；细料输送机22的一端设置于震动筛分机21的下端，另一端设置于下料机31的上端。

雾化喷水器4均采用相应的电动阀控制；在下料平台1的进口处和装料平台3的进口处均设有红外线感应器13，红外线感应器13均与PLC控制系统连接，下料平台1内的雾化喷水器4的电动阀与PLC控制系统连接，通过红外线感应器13的信号控制相应的下料平台1的雾化喷水器4的电动阀工作；装料平台3内的雾化喷水器4的电动阀由对应开关控制；筛分平台2内的雾化喷水器4的电动阀与震动筛分机21的开关相连接。

雾化喷水器4包括外壳41、螺旋内芯42和喷水口43，螺旋内芯42设置于外壳41内部，且与外壳41间隙配合连接，喷水口43设置于外壳41的下端。

本实施例的工艺流程为：