[实用新型]一种循环式可连续进样分离柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及离子交换分离与萃取分离技术领域，具体涉及一种循环式可连续进样分离柱。

背景技术

离子交换分离与萃取分离是常用的化学分离方法，为增加分离效果则常以柱分离方式进行，即制备成离子交换柱或萃取色层柱形式，利用分离介质中各成分在柱中自上而下不同高度形成不同浓度的吸附或萃取来实现各成分的分离及富集。随着技术进步，如高效液相色谱(HPLC)等柱分离装置被连接到各种前后端处理系统中，实现了前端自动进样，后端自动分析处理结果的自动化操作，广泛应用于化工、制药、食品、生命、环境等各类专业。

但是目前自动化程度较高的柱分离系统多用于微量成分的分析，被检测样品用量较少，因此多采用间歇式分析，即一次进样或单柱重复利用的方式，对于样品量较多的情况难以实现连续分离。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和试验终于提出了一种循环式可连续进样分离柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式可连续进样分离柱，此装置采用多个柱子循环使用的方式，可实验大量样品的不间断进样，并完成最终产物的合并收集，以此克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于：提供一种循环式可连续进样分离柱，其包括上压盘、玻璃管、玻璃安装筒、动力装置和下压盘；所述上压盘上开有进样口，所述进样口用于进液；所述玻璃安装筒上端与所述上压盘连接，下端与所述下压盘连接，用于固定所述玻璃管；所述下压盘上开有与所述进样口数量相同的出样口；所述动力装置置于所述下压盘下端且与所述玻璃安装筒固定连接，用于提供动力使所述玻璃安装筒转动，进而使所述进样口、所述玻璃管和所述出样口导通。

随着玻璃安装筒的转动，进样口到对应出样口的通道交替出现导通状态和断开状态；或者不同的玻璃管交替出现在同一个进样口和对应出样口之间作为液体流通的通道。

较佳的，所述玻璃安装筒为横截面为工字型的圆柱，其上部和下部均为圆盘状，上圆盘和下圆盘对应位置处有同样数量的圆孔，所述圆孔用于固定所述玻璃管。

较佳的，所述上压盘和所述玻璃安装筒之间还有一玻璃管盖，所述玻璃管盖中间凸起插入所述上压盘中间的轴孔并与所述上压盘紧密连接，下端与所述上圆盘紧密连接。

较佳的，所述上压盘下端面内侧有环状凹槽；所述玻璃管盖上端面外侧有环状凸起，所述环状凹槽与所述环状凸起紧贴，且可相对转动。

较佳的，所述上压盘下端面内侧有环状凸起；所述玻璃管盖上端面外侧有环状凹槽，所述环状凸起与所述环状凹槽紧贴，且可相对转动。

较佳的，所述玻璃安装筒的下端固定一转接盘，所述转接盘下端与所述动力装置固定连接，在所述动力装置的动力下进行旋转并带动所述玻璃安装筒。

较佳的，所述进样口的数量至少为两个。

较佳的，所述动力装置包括步进电机和控制器，所述步进电机在所述控制器的控制下带动所述玻璃安装筒按照固定的转动方向、时长、速度及角度进行转动。

较佳的，所述玻璃管一端为短圆柱，其直径小于另一端长圆柱的直径。这样可以防止液体在玻璃安装筒的下圆盘和下压盘的结合处贮存，在玻璃安装筒转动时造成液体泄漏，以及后续可能的液体混杂、污染。

较佳的，所述长圆柱的内径小于所述出样口的直径。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：提供了一种循环式可连续进样分离柱，采用多个柱子循环使用的方式，实现了大量样品的不间断进样；玻璃安装筒的材质优选为聚四氟材质，使得玻璃安装筒轻便、易制作且防溶液腐蚀；螺纹连接，便于组装或拆解检修；所述环状凸起与所述环状凹槽紧贴，起到密封作用，防止液体流通时发生泄漏；步进电机的转动角度更加精确，可以通过步进电机来实现准确到位；将多个柱子通过自动控制实现其循环式使用，即通过对各柱子转动角度、速度、间隔时间等参数控制实现对各柱上柱、洗涤、解吸(淋洗)溶液及时间的合理分配；通过旋转方式实现过柱溶液的选择，实现了多个分离柱的协同使用；改变了常规分离柱一次进样、单柱重复利用或串联使用的方式，实现了多个柱子通过程序控制的自定义使用方式。

附图说明

图1为本实用新型循环式可连续进样分离柱的结构图一；

图2为本实用新型循环式可连续进样分离柱的结构图二；

图3为本实用新型循环式可连续进样分离柱部分结构的剖视图；

图4为本实用新型循环式可连续进样分离柱上压盘的结构图；

图5为本实用新型循环式可连续进样分离柱玻璃管盖的结构图；