[实用新型]烟丝提升机的独立清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟丝提升机的独立清扫装置。

背景技术

烘丝前提升机属于叶丝段较大型设备，他的前面是仓储式喂料机，这两部设备结合在一起做为一个单元使用，完成存储、输送物料的功能。提升机上安装有清扫装置，生产过程中，烟丝被提升机输送带上的耙钉带动，输送至电子秤，粘附在钯钉及耙钉支架上的少量烟丝在清扫装置的清扫作用下落至电子称。由于现有提升机的清扫装置包括扫辊、扫辊轴和传动链轮，其安装在提升机的输送带末端，与提升机输送带由同一台减速机驱动，清扫装置的扫辊有效转速低，扫辊对耙钉清扫不到0.4转，清扫效果差；扫辊在使用的过程中，输送带及耙钉支架对扫辊毛刷丝的损害较小，但是耙钉较长，有55mm，对毛刷丝的伤害最大，导致毛刷丝的弹性降低，最终毛刷丝向两边倾斜，扫辊上出现一圈圈的凹槽，使扫辊的清扫作用降低。由于现有提升机的清扫装置清扫效果差，导致提升机顶部、托盘及提升机的尾部盖板内积存大量烟丝，而这些烟丝都是提升机输送带经过扫辊后落下来的粘附烟丝，烟丝落入提升机背部的护板，然后又顺着护盖板落入托盘并使托盘内充满了烟丝，托盘内烟丝又被耙钉反复挤压，时间久了，这部分烟丝整丝率降低，即便回收，也没有太多的利用价值，造成浪费；同时在对提升机保养时，内部用压空进行吹扫时，很多时候把提升机链条上的油泥吹入烟丝中，最终导致吹扫出的物料不符合工艺、质量的要求，不能被回收二次利用，造成浪费。且扫辊的毛刷丝变形后，需要更换，但是由于清扫装置结构设计的不合理，扫辊轴最大处直径为75mm，而护板开孔直径是43mm,需要拆卸护板、提升机链轮等部件，拆卸工作量十分庞大，导致更换困难，需要近4个小时才能完成，造成更换、维修不及时，影响整个制丝设备的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种烟丝提升机的独立清扫装置，该清扫装置扫辊转速快，清扫效果好，扫辊使用寿命长，维修次数少，提高了整机的生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种烟丝提升机的独立清扫装置，其包括链轮定位装置、调节支架、扫辊、扫辊轴、链轮、减速机和减速机驱动系统；扫辊固定在扫辊轴上；扫辊轴两端部通过瓦架轴承铰接在固定在提升机机架的轴承座上，扫辊轴一端固定有链轮，链轮外侧的提升机机架上固定有链轮定位装置；扫辊轴另一端固定有连接卡头，所述的连接卡头中间有一卡接槽或卡接凸起；与连接卡头在同一水平中心轴的连接卡件能够水平调节左右位置地固定在调节支架上端，连接卡件中间有与连接卡头的卡接槽或卡接凸起相匹配的卡接凸起或卡接槽，连接卡头卡接固定在连接卡件内；调节支架固定在提升机机架上；链轮通过链条与减速机的输出链轮连接。

上述所述的扫辊上的毛刷丝为植物棕毛刷丝，植物棕直立式栽植在扫辊的辊上。

上述所述的扫辊轴为实心轴。可以在扫辊直径不变的情况下，减小扫辊轴的直径，减小扫辊轴安装空间。

上述所述的减速机的转速应保证扫辊转速范围在0.8±0.1转。扫辊对耙钉的清扫效果最佳。

本实用新型采用独立的减速机及控制系统，可以根据需要设定扫辊的转速，提高扫辊的有效转速，以使扫辊对耙钉及耙钉支架的清扫效果最佳。连接卡件能够水平调节左右位置地固定在调节支架上端，调节连接卡件固定在调节支架上端的位置，就能够将扫辊轴连带扫辊一同左右移动，以改变扫辊与耙钉的接触位置，所以，扫辊运转两个月后，对清扫装置的扫辊轴调整，使它横向的移动量等于耙钉的直径，也就是错开扫辊毛刷丝与耙钉接触部位，让毛刷丝恢复弹性，移动之后，相当于更换了新扫辊；调整扫辊轴只需要25分钟左右；每个扫辊可以进行三次调整，相当于更换了三次扫辊，延长了扫辊的使用寿命，减少了扫辊更换次数，大大提高了整机工作效率；且由于扫辊毛刷丝不再出现凹槽，清扫效果最佳。再者，本实用新型结构合理，减少了扫辊更换时拆卸的部件，简化扫辊更换的步骤，维护维修方便，缩短了更换扫辊的时间，更换时间由4小时降低到1.5小时，大大提高了整机工作效率。总之，本实用新型的扫辊转速快，扫辊使用寿命长，维修次数少，提高了整机的生产效率高；清扫效果最佳，提升机顶部、托盘及提升机的尾部盖板内积存的烟丝量大大减少，提升机在保养时清理出的烟丝量明显降低，大大降低了烟叶的过程消耗，每天减少保养时吹扫出的物料8.56-1.30=7.26（ｋｇ），每年可节约烟丝7.26*20*12=1742.4（kg）。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。