[实用新型]用于塑胶模中的独立冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种用于塑胶模中的独立冷却装置。

背景技术

目前，塑胶制品在成型过程中，五金钢材与塑胶制品之间会产生摩擦热，解决摩擦热这个问题时，本领域技术人员通常会想到将模具镶件的拔模斜度加大或加长周期，那么产能随之减小，往往将镶件的拔模斜度做大后产品的结构会产生变化，也会导致最终产品无法装配等问题，但如果成型周期加长，生产的产能也将无法满足产品的交期需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于塑胶模中的独立冷却装置，能够提高生产的稳定性、产品品质、降低修模费用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于塑胶模中的独立冷却装置，包括：左型腔、右型腔、模芯、横向冷却板和竖向冷却板，所述横向冷却板横向穿过模芯中部至右型腔内，所述竖向冷却板设置在模芯的上方，所述模芯通过销钉固定在左型腔中，所述模芯的注塑口延伸插入右型腔中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模芯为多个分布在左型腔中，每个模芯分别配置有横向冷却板和竖向冷却板，能够提高产能。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模芯内还设置一L型通道，所述通道的一端由一密封球锁紧密封。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向冷却板右端与模芯的注塑口处于右型腔中同一纵向线上，能够独立冷却，产品易脱模。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述模芯的内壁上凃有用于加快冷却的铍铜层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型再对产品本身结构没改动的情况下，生产的产能提升了30%；从而满足装配及订单需求；该方案的加工成本低，浪费小，适合现代加工型企业应用。

附图说明

图1是本实用新型用于塑胶模中的独立冷却装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型中横向冷却板、竖向冷却板与模芯的内部装配示意图。

附图中各部件的标记如下：1、左型腔；2、右型腔；3、模芯；4、横向冷却板；5、竖向冷却板；6、销钉；30、注塑口；31、通道；32、密封球。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种用于塑胶模中的独立冷却装置，包括：左型腔1、右型腔2、模芯3、横向冷却板4和竖向冷却板5，所述横向冷却板4横向穿过模芯3中部至右型腔2内，所述竖向冷却板5设置在模芯3的上方，所述模芯3通过销钉6固定在左型腔1中，所述模芯3的注塑口30延伸插入右型腔2中。

进一步说，所述模芯3为多个分布在左型腔1中，每个模芯3分别配置有横向冷却板4和竖向冷却板5；所述模芯3内还设置一L型通道31，所述通道31的一端由一密封球32锁紧密封；所述横向冷却板4右端与模芯3的注塑口30处于右型腔2中同一纵向线上；所述模芯3的内壁上凃有用于加快冷却的铍铜层。

本实用新型用于塑胶模中的独立冷却装置其工作原理：首先左型腔1与右型腔2合模后，模芯3内置在左型腔1与右型腔2中，模芯3的注塑口30开始填料成型产品后，横向冷却板4和竖向冷却板5开始进行独立冷却，脱模后，不会出现五金与塑胶之间的摩擦热，提高了产品品质，同时减少反复修模及拆模的次数。

本实用新型与现有的模具相比：减少卸模及修模次数；生产稳定，品质提升；以往的模具容易粘模，冷却效果不理想，经改良后产能提升30%，维修次数降低；加工简单、制造费用低能够广泛应用与模具制造行业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。