[实用新型]车削夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件加工领域,更具体地说，它涉及一种车削夹持装置。

背景技术

在机械零件加工中，车削加工运用的非常的广泛，待加工零件夹持在夹持头上，转动杆在进行转动，车削刀具再向零件移动进行切削，而在切削时尤其是加工一些具有贯穿孔的零件时，溅射出来的碎屑容易飞到转动杆与夹持头上，导致高速转动的转动杆与夹持头磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效防止碎屑对转动杆与夹持头产生磨损的车削夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车削夹持装置，包括车削机体、转动杆、夹持头，所述转动杆转动连接在车削机体上，所述夹持头固定连接在转动杆一端，所述转动杆中心设有轴向的贯穿通孔，所述车削机体远离夹持头一端设有固定架，所述固定架上设有吹气管，所述吹气管一端朝向贯穿通孔，所述吹气管另一端连接有吹气机构。

优选的，所述固定架上通过螺钉连接有连接板，所述吹气管连接在连接板远离固定架一端。

优选的，所述吹气管外圆周侧面设有外螺纹，所述吹气管与连接板螺纹连接。

优选的，所述吹气管外圆周侧面设有与连接板抵触的锁定螺母。

优选的，所述吹气管与吹气机构之间通过通气软管连接，所述通气软管靠近吹气管一端设有螺纹连接头，所述通气软管通过螺纹连接头与吹气管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：当进行车削作业时，吹气机构产生气体，气体流入吹气管上，通过吹气管向贯穿通孔内进行吹气，从而气体进入贯穿通孔到达夹持头上，当夹持头夹持零件车削时，产生的金属碎屑能受到气体流动的作用，从而金属碎屑脱离后能随着气体吹出，有效的避免了金属碎屑溅射到转动杆与夹持头上，防止高速转动的转动杆与夹持头受到金属碎屑的抵触产生较大的磨损，且吹气管不直接与转动杆抵触，从而防止吹气管对转动杆的正常转动而产生影响，且从吹气管吹出的一部分气体吹在转动杆的端部，从而能实时的件转动杆端部的一些灰尘吹走，有效的保持转动杆的清洁，避免较多的灰尘对转动杆转动造成影响。

附图说明

图1为本实用新型车削夹持装置实施例的立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为图3中C的放大图。

附图标记：1、车削机体；2、转动杆；21、穿通孔；3、夹持头；4、固定架；5、吹气管；51、外螺纹；52、锁定螺母；53、通气软管；54、螺纹连接头；6、连接板；61、螺钉。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型车削夹持装置实施例做进一步说明。

一种车削夹持装置，包括车削机体1、转动杆2、夹持头3，所述转动杆2转动连接在车削机体1上，所述夹持头3固定连接在转动杆2一端，所述转动杆2中心设有轴向的贯穿通孔21，所述车削机体1远离夹持头3一端设有固定架4，所述固定架4上设有吹气管5，所述吹气管5一端朝向贯穿通孔21，所述吹气管5另一端连接有吹气机构，当进行车削作业时，吹气机构产生气体，气体流入吹气管5上，通过吹气管5向贯穿通孔21内进行吹气，从而气体进入贯穿通孔21到达夹持头3上，当夹持头3夹持零件车削时，产生的金属碎屑能受到气体流动的作用，从而金属碎屑脱离后能随着气体吹出，有效的避免了金属碎屑溅射到转动杆2与夹持头3上，防止高速转动的转动杆2与夹持头3受到金属碎屑的抵触产生较大的磨损，且吹气管5不直接与转动杆2抵触，从而防止吹气管5对转动杆2的正常转动而产生影响，且从吹气管5吹出的一部分气体吹在转动杆2的端部，从而能实时的件转动杆2端部的一些灰尘吹走，有效的保持转动杆2的清洁，避免较多的灰尘对转动杆2转动造成影响。

固定架4上通过螺钉61连接有连接板6，所述吹气管5连接在连接板6远离固定架4一端，人们可以略微的拧开螺钉61，使连接板6沿着螺钉61进行转动，由于吹气管5固定在连接板6上，从而当连接板6产生转动时，吹气管5也能进行转动，从而能有效的调节吹气管5的位置，使吹气管5与转动杆2处于同轴状态时进行拧紧螺钉61，使从吹气管5内吹出的大部分气体能进入转动杆2。

吹气管5外圆周侧面设有外螺纹51，所述吹气管5与连接板6螺纹连接，转动吹气管5，使吹气管5能进行前后的移动，从而使吹气管5与转动杆2之间的距离能进行方便的调节，且也能完全的将吹气管5拧出，进行方便跟换吹气管5。