[实用新型]一种抗震斜拉张紧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗震斜拉张紧系统，用于建筑机电工程及设施，适用于预制或改造类抗震支吊架。

背景技术

建筑抗震包含两个方面的含义，分别是建筑结构抗震和非结构构件抗震，非结构构件抗震又可细分为建筑非结构构件抗震和建筑附属机电设备抗震。随着建筑结构设计及施工水平的进步和发展，建筑结构抗震技术已十分成熟，建筑非结构构件抗震技术也日趋完善，但建筑附属机电设备抗震技术还有待进一步发展。随着对建筑附属机电设备抗震技术的重视，目前国家颁布了《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014，且已有一些厂家展开了抗震支吊架的研究和设计。建筑机电抗震的设计理念主要体现在两个方面：一是在管线穿越结构防震缝、基础外墙等有较大位移差的部位，位移差会在管道内部产生较大的内力，为减小该内力，应通过一些柔性连接等措施增大该处管道的柔性；二是通过增加抗震支撑，增大系统刚性，以减小地震工况下的惯性地震作用。

实用新型内容

为了满足建筑附属机电设备的抗震要求，本实用新型的目的旨在提供一种安全可靠，安装方便的抗震斜向支撑。

一种抗震斜拉张紧系统，包括钢丝绳，始端连接片，紧固器，末端固定片；所述钢丝绳固定端穿过末端固定片上的通孔，采用合金套压缩法固定；另一端依次穿过紧固器和始端连接片上的通孔，形成一个单向紧固可调的绳扣。

优选地，紧固器由中心对称的两部分组成，每部分均包含楔形空腔、设置在空腔中的楔形锁块、与楔形锁块连接的限位弹簧、弹簧盖以及与楔形空腔相通的通孔。当钢丝绳顺向通过紧固器一侧通孔时，摩擦力推动楔形锁块压缩限位弹簧，钢丝绳通道松弛，故钢丝绳可顺利穿过，当钢丝绳逆向回退时，摩擦力反向，限位弹簧回弹，楔形锁块回退，钢丝绳通道紧缩直至形成自锁结构，故钢丝绳不可逆向回退。钢丝绳顺向通过紧固器一侧通孔，进而穿过始端连接片上的通孔，再穿过紧固器另一侧的通孔，通过紧固器的自锁结构形成一个可调的绳扣。

优选地，楔形锁块与钢丝绳接触的边缘呈锯齿状。当钢丝绳逆向回退时，锯齿状边缘可咬紧钢丝绳，增大钢丝绳和楔形锁块之间的摩擦力，提高自锁结构的可靠性。

优选地，始端连接片和末端固定片均包括两个呈30-60°夹角的耳板，一端耳板上设有通孔，用于穿吊钢丝绳；另一端耳板上设有斜向槽孔，优选地，该斜向槽孔的开口方向与耳板侧边呈40-55°夹角，即与耳板受力方向呈40-55°夹角，可直接卡入垂直管吊架系统中的螺栓中，拧紧螺栓上已有的螺母进行紧固，无需将螺母拆下，且由于特殊的夹角，安装完成后，不会因所受载荷而滑动松脱。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种抗震斜拉张紧系统，能够通过两侧斜拉为垂直抗震支吊架提供侧向抗震支撑，提高管吊架系统的抗震稳定性和安全性。此外，本实用新型构成元素及加工工艺简单，方便使用，并可根据支撑管道的重量和类型，合理选用抗震斜拉张紧系统的规格，现场安装快速方便，并可灵活调节，既能适用于新建项目的抗震支吊架设计，还可应用于抗震支吊架系统改造，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例1装配示意图；

图2是图1始端连接片的示意图；

图3是图1紧固器的内部构造示意图；

图4是图1采用合金套压缩法与钢丝绳连接的末端固定片的示意图。

其中：1、钢丝绳；2、始端连接片；21、连接片斜向槽孔；22、连接片通孔；3、紧固器；31、楔形空腔；32、楔形锁块；33、限位弹簧；34、弹簧盖；4、末端固定片；41、固定片斜向槽孔；42、固定片通孔；43、合金绳套；5、门型管吊架系统。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所述抗震斜拉张紧系统的具体结构、安装流程作进一步阐述。

实施例1

如图1所示，该一种抗震斜拉张紧系统主要包括以下四个组成部分：钢丝绳1、始端连接片2、紧固器3和末端固定片4。安装时，钢丝绳1的自由端依次穿过紧固器3和始端连接片2，形成一个单向紧固的绳扣，并通过始端连接片2固定于垂直管吊架系统中，钢丝绳1的固定端穿过末端固定片4上的通孔，采用合金套压缩法固定，末端固定片4通过膨胀螺栓等方式固定于建筑结构构件中。钢丝绳1的两端均连接完毕后，将其穿出紧固器3的自由端拉出直至系统张紧，即安装完毕。