[实用新型]一种岩石混凝土液压劈裂机的楔块装置有效
申请号: | 201520608043.8 | 申请日: | 2015-08-13 |
公开(公告)号: | CN204914251U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 刘楷 | 申请(专利权)人: | 成都凯隆机械维修有限公司 |
主分类号: | B28D1/00 | 分类号: | B28D1/00;E21C37/02 |
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地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 岩石 混凝土 液压 劈裂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压劈裂机领域,具体地,涉及一种岩石混凝土液压劈裂机的楔块装置。
背景技术
液压劈裂机是一种经济、高效实用的无爆破施工机械。劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置;各种岩矿石和混凝土都具有很高的抗压强度,但其抗拉强度却较小,液压岩石混凝土劈裂机就是根据岩石与混凝土呈脆性的特点,利用楔块原理来设计。
液压岩石混凝土劈裂机主要由液压站和劈裂枪两大部分组成,液压站输出的高压油推动劈裂枪的中间楔块向前运动的时候,将侧楔块向两边撑开,产生巨大的劈裂力,将待劈裂的物体在很短时间内按预定方向裂开。由于高强度的工作,劈裂枪是劈裂机中最易损坏的部件,劈裂枪较易出现的问题主要包括:断裂、磨损和变形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨损及不易变形的岩石混凝土液压劈裂机的楔块装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种岩石混凝土液压劈裂机的楔块装置,包括劈裂块和中间楔块,中间楔块插入相互配合两对称劈裂块之间,所述的中间楔块两楔面轴心处设置有T型凸起;所述的T型凸起上设有条形槽,所述的条形槽内填充有硬质合金;所述的劈裂块楔面轴心处设置有与T型凸起相配合的T型凹槽,所述中间楔块通过两楔面设置的T型凸起在劈裂块楔面的T型凹槽内滑动。
进一步的,所述的T型凸起与T型凹槽之间间隙配合。
进一步的,所述条形槽为三根,三根所述条形槽分别设置在T型凸起表面的中心线上部、中部和下部位置。
进一步的,所述的条形槽深度为2mm-8mm。
进一步的,所述的条形槽宽度为至少10mm。
进一步的,所述条形槽内填充的硬质合金高于T型凸起表面0.1mm-0.3mm。
进一步的,所述的硬质合金为钨合金材料或钛合金。
综上,本实用新型的有益效果是:劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起和T型凹槽连接,一方面劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起和T型凹槽相互支撑,效增强了楔块装置的强度;另一方面劈裂块和中间楔块之间通过T型凸起与T型凹槽相互滑动,减少劈裂块楔面和中间楔块楔面之间的摩擦强度,在T型凸起表面设置硬质合金可以有效提高中间楔块的耐磨性,提高楔块装置整体耐磨性6倍以上,从而提高了劈裂枪装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种岩石混凝土液压劈裂机的结构示意图;
图2为本实用新型一种岩石混凝土液压劈裂机的楔块装置结构示意图;
图3本实用新型劈裂块的俯视结构示意图;
图4本实用新型劈裂块的主视结构示意图;
图5为图4的A向结构示意图;
图6为本实用新型中间楔块的主视结构示意图;
图7为图6的A-A截面示意图;
图8为本实用新型中间楔块的俯视结构示意图;
其中:1-劈裂块,2-中间楔块,3-T型凸起,4-T型槽,5-条形槽,6-硬质合金,7-液压劈裂机,8-液压系统装置,9-劈裂枪装置。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1-8所示的一种岩石混凝土液压劈裂机的楔块装置,液压劈裂机7主要包括液压系统装置8和劈裂枪装置9,劈裂枪装置9包括劈裂块1和中间楔块2,中间楔块2插入相互配合两对称劈裂块1之间,中间楔块2两楔面轴心处设置有T型凸起3,T型凸起3上设有条形槽5,条形槽5内填充有硬质合金6;所述的劈裂块1楔面轴心处设置有与T型凸起3相配合的T型凹槽4,中间楔块2通过两楔面设置的T型凸起3在劈裂块1楔面的T型凹槽4内滑动。劈裂块1和中间楔块2之间通过T型凸起3和T型凹槽4连接,一方面劈裂块1和中间楔块2之间通过T型凸起3和T型凹槽4相互支撑,效增强了楔块装置的强度;另一方面劈裂块1和中间楔块2之间通过T型凸起3与T型凹槽4相互滑动,减少劈裂块1楔面和中间楔2块楔面之间的摩擦强度,在T型凸起表面设置硬质合金可以有效提高中间楔块的耐磨性。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金材料具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
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