[实用新型]一种新型挤出机机头口模有效
申请号: | 201520611628.5 | 申请日: | 2015-08-14 |
公开(公告)号: | CN205185262U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 杨书涛;魏建社;梁北带;许东敏 | 申请(专利权)人: | 珠海市金塑塑料有限公司 |
主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 张作林 |
地址: | 519090 广东省珠海市金湾区红旗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 挤出机 机头 | ||
技术领域
本实用新型属于再生料重复利用领域,特别涉及一种新型挤出机机头口模。
背景技术
塑胶料,无论是新料还是改性料均为圆形;
注塑厂家为了降低成本,往往会在生产过程中添加部分填充母粒;
注塑厂家在生产有颜色产品时,大多采用塑胶原料或改性塑料中添加一定量的色 母粒进行生产。
目前,传统的填充母料或色母均为圆形;
圆形的填充母料或色母在添加使用过程中,由于自身密度远远大于塑胶原料或改 性塑料的密度,这样就造成在下料过程中,密度大的物料先下,密度小的物料后下,从而造 成最终产品出现诸如:尺寸不一致、表面流痕、混色等质量问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有生产中遇到的问题,通过一种新型挤出机机头口 模,可将所生产的填充母料或色线的形状由传统的圆柱形改变成扁长方形或扁半圆形,使 得在注塑生产过程中,塑胶原料或改性塑料与填充母料或色母的下料能够达到同步,解决 了因下料不均而产品的诸如:尺寸不一致、表面流痕、混色等质量问题,提高了产品的品质。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案为:
一种新型挤出机机头口模,包括连接挤出机的扣压部,扣压部为中间设有凹槽的 “U”型结构,凹槽内设有2-10个圆形挤出孔,圆形挤出孔的另一端为扁形孔,扁形孔位于扣 压部的背面。
“U”型结构两侧设有2-7个贯穿的螺栓孔。
所述圆形挤出孔数量为4-6个,圆形挤出孔的数量和扁形孔的数量相同。
所述扁形孔为长方形孔。
所述扁形孔为半圆形孔。
所述扣压部的背面为挤出面,所述挤出面包括依次连接的第一平面、斜面、垂直面 和第二平面,所述扁形孔位于斜面上。
本实用新型的有益效果是:
本新型将熔融塑料挤出时通过扁形孔塑料丝为扁形,改变了原来圆柱形塑胶粒或 球形塑胶粒的形状,可以更好的和色母混合,不发生色泽不均的现象,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型主体结构正面示意图;
图2为图1的背面示意图。
图中:1、扣压部;2、圆形挤出孔;3、第一平面;4、第二平面;5、斜面;6、垂直面;7、 扁形孔;8、螺栓孔;9、凹槽。
具体实施方式
根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。
实施例1:一种新型挤出机机头口模,包括连接挤出机的扣压部1,扣压部1为中间 设有凹槽9的“U”型结构,凹槽9内设有2-10个圆形挤出孔,圆形挤出孔2的另一端为扁形孔 7,扁形孔7位于扣压部1的背面。
“U”型结构两侧设有4个贯穿的螺栓孔8。
所述圆形挤出孔2数量为4-6个,圆形挤出孔的数量和扁形孔的数量相同。
扁形孔7为长方形孔或半圆形孔。
扣压部1的背面为挤出面,所述挤出面包括依次连接的第一平面3、斜面5、垂直面6 和第二平面4,所述扁形孔位于斜面5上。
本新型的工作机理为:
将热的塑胶废料熔融后进入机头模具成型拉丝,熔融的塑胶料通过圆形挤出孔进 入然后通过扁形孔挤出,得到扁形的塑料丝,切粒后为扁形的塑胶粒,可以很好的和色母相 混合。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以 上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
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