[实用新型]一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材类生产加工领域，具体的说是一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备。

背景技术

当前在我国坚持科学发展观和可持续发展的战略思路指导下，对资源的回收再加工利用已成了当下加工制造业的主流，尤其是对矩形板材的回收再加工不仅可以节约木材资源还能够节省生产加工成本。在将矩形板材回收后的第一步便是要将矩形板材的两个大面上所残留的油漆或其他附着物通过剥去矩形板材的两个大面上的表皮进行除去，但传统的剥皮装置所采用控制剥皮的切削设备大多数结构复杂且控制使用不便。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了可快速对矩形板材两个大面进行剥皮的一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备。

一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备，主要包括盒体架，所述盒体架中心安装有上料气缸，所述上料气缸连接有上料架。在加工时，通过上料气缸不断举升上料架及矩形板材进而方便本实用新型对矩形板材进行自上而下进行剥皮加工。

所述上料架上部的左右两侧均设有旋转轴，所述旋转轴均通过键连接有圆辊，所述盒体架前后两端均设有与旋转轴相连的轴承座。

所述旋转轴4均通过键连接有齿轮，所述齿轮均在下端啮合有齿条，所述齿条均在下端设有可将所述齿条沿水平方向滑动安装的滑移座板，所述齿条下方均设有分别与齿条一一对应铰接的连杆，两个连杆下端共同铰接有转接块，所述转接块下端连接有调节气缸。

所述圆辊均沿自身的环形方向上分布有锥刺刀片。

上述设备在加工时，通过调节气缸向下拉动转接块使得两个齿条同步向中心方向进行运动，在轮齿啮合作用下，左侧的齿轮顺时针旋转，右侧的齿轮逆时针旋转，齿轮带动圆辊同步旋转。与此同时，通过上料架带动矩形板材不断向上攀升，进而使得两个圆辊能够同步对矩形板材两个大面进行剥皮操作。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型仅仅通过控制气缸上下推动就能够轻易控制两个圆辊进行反向旋转，进而能够同步对矩形板材两个大面进行剥皮操作，进而进一步简化了传统技术中控制和操作复杂的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种新型矩形板材大面剥皮装置的切削设备，主要包括盒体架1，所述盒体架1中心安装有上料气缸2，所述上料气缸2连接有上料架3。在加工时，通过上料气缸2不断举升上料架3及矩形板材进而方便本实用新型对矩形板材进行自上而下进行剥皮加工。

所述上料架3上部的左右两侧均设有旋转轴4，所述旋转轴4均通过键连接有圆辊5，所述盒体架1前后两端均设有与旋转轴相连的轴承座6。

所述旋转轴4均通过键连接有齿轮7，所述齿轮7均在下端啮合有齿条8，所述齿条8均在下端设有可将所述齿条8沿水平方向滑动安装的滑移座板9，所述齿条8下方均设有分别与齿条8一一对应铰接的连杆10，两个连杆10下端共同铰接有转接块11，所述转接块11下端连接有调节气缸12。

所述圆辊5均沿自身的环形方向上分布有锥刺刀片5a。

上述设备在加工时，通过调节气缸12向下拉动转接块11使得两个齿条8同步向中心方向进行运动，在轮齿啮合作用下，左侧的齿轮7顺时针旋转，右侧的齿轮7逆时针旋转，齿轮7带动圆辊5同步旋转。与此同时，通过上料架3带动矩形板材不断向上攀升，进而使得两个圆辊5能够同步对矩形板材两个大面进行剥皮操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。