[实用新型]雷蒙磨粉机的进气机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及雷蒙磨粉机，具体涉及一种雷蒙磨粉机的进气机构。

背景技术

雷蒙磨粉机是非金属矿物加工应用最广泛的设备之一，现有的雷蒙磨粉机的进气机构的基本结构如下：包括设有轴向贯通的内腔的机座，机座上连接筒体，筒体的顶部装有分级机，分级机的分级叶轮位筒体内腔顶部；机座内腔下部固接有轴座，轴座内转动连接有主轴，主轴上端伸入筒体内腔、下端穿出机座并可与驱动装置动力连接；主轴上端连接有磨辊支架，磨辊支架上铰装有多根磨辊轴，所述磨辊轴的下端装有磨辊；机座内腔上部固接有可与所述磨辊配合以实现物料粉碎的磨环；机座内腔位于磨环和轴座之间的腔段为铲料腔，铲料腔内设有固接在主轴上且外边缘连接有铲刀的铲刀转盘，铲料腔的侧壁上设有进风孔，筒体上设有进料口。

上述结构的现有雷蒙磨粉机主要存在以下缺陷：由于进风孔设在铲料腔的侧壁上，进风方式为侧部进风，即从机座外周边进风，风向由外向内，而雷蒙磨机的铲刀工作时，待磨物料颗粒在离心力的作用下，向外周方向运动并堆积，其运动方向与进风方向相反，造成进风阻力过大，或堵塞周边进气通道，导致通风不畅而增加了系统的阻力，增加了雷蒙磨系统的耗能；通常雷蒙磨系统运行时，气流运行消耗能量约占系统总能耗的一半，降低气流耗能是降低雷蒙磨系统耗能的重要途径。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种雷蒙磨粉机的进气机构，可使雷蒙磨粉机的进风阻力小、能耗低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的进气机构，包括设有轴向贯通的内腔的机座，机座内腔下部固接有轴座，轴座上转动连接有主轴，机座内腔上部固接有磨环；机座内腔位于磨环和轴座之间的腔段为铲料腔，铲料腔内设有固接在主轴上的铲刀转盘；其结构特点在于：所述轴座上设有进风孔，所述进风孔将铲料腔与机座底部的外部空间连通以实现雷蒙磨粉机的底部进风。

为了使进风更加顺畅，所述铲刀转盘的底面上环布有间隔设置的多片栅板，多片栅板随铲刀转盘转动时，可形成风扇效应，更加有利于进风。

作为栅板形状的具体实现方式，所述栅板为直板或弧形板。

本实用新型通过在轴座上设进风孔，从而实现了底部进风，铲料腔内的物料在铲刀作用下在向外围堆积，而进气是由铲料腔内圆周经过，物料不产生阻碍；铲刀扬起物料时，物料运动方向与进气方向一致，阻力较小，因而可降低能耗。

综上所述，本实用新型的优点在于：进气阻力小，可降低能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是一种形状的栅板的连接结构示意图；

图3是另一种形状的栅板的连接结构示意图；

图4是进风孔在轴座上的布置方式示意图。

具体实施方式

如图1所示，雷蒙磨粉机包括机座1，机座1的上方设有外筒体2，外筒体2的顶部装有分级机，分级机为现有产品，具体可采用以下结构的分级机，其包括连接在外筒体2顶部机箱23，机箱23设有进口和出口28，机箱23的进口与外筒体2内腔连通，机箱23内连接有分级轴24，分级轴24上装有位于外筒体2内腔顶部的分级叶轮3，分级轴24与连接在机箱23上的分级电机25动力连接。

参照图1，机座1内设有轴向的贯通腔即轴向通孔，轴向通孔由从下及上依次设置的四个不同直径的孔段构成，由下及上依次为小孔段、次小孔段、次大孔段和大孔段，从而形成上、中、下三个台阶，机座1内腔下部即次小孔段内固接有轴座4，轴座4内转动连接有主轴5，主轴5上端伸入外筒体2内腔、下端穿出机座1，主轴5下端用于与驱动装置即粉碎电机（图中省略）动力连接。主轴5上端连接有磨辊支架6，磨辊支架6上铰装有多根磨辊轴7，所述磨辊轴7的下端装有磨辊8。机座1内腔上部即大孔段内固接有可与所述磨辊8配合以实现物料粉碎的磨环9。机座1内腔位于磨环9和轴座4之间的腔段即次大孔段为铲料腔10，铲料腔10内设有固接在主轴5上且外边缘连接有铲刀12的铲刀转盘11。

参照图1并结合图4，雷蒙磨粉机的进气机构为如下所述。轴座4上设有多个进风孔13，所述进风孔13将铲料腔10与机座1底部的外部空间连通以实现雷蒙磨粉机的底部进风。所述铲刀转盘11的底面上环布有间隔设置的多片栅板14，多片栅板14随铲刀转盘11转动时，可形成风扇效应，更加有利于进风。所述栅板14可采用如图2所示的为直板，或如图3所示的弧形板。