[实用新型]一种工装上下端盖的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装纯化柱的上、下端盖的技术领域，特别是一种工装上下端盖的夹具。

背景技术

纯化柱是用于填装树脂净化水的装置，纯化柱由上端盖、下端盖以及两根相互平行的筒体组成，两根筒体均设置在上端盖与下端盖之间，上端盖与筒体顶部的连接、下端盖与筒体底部的连接均通过卧式热板机焊接而成。

目前，绝大多数企业生产纯化柱的方法是：先将两根筒体的顶端部和上端盖内的环形凹槽加热，再将两根筒体的顶端部同时焊接在上端盖的两个环形凹槽内，待固化结束后，然后将两根筒体的底端部和下端盖内的环形凹槽加热，随后将两根筒体的底端部同时焊接在下端盖的两个环形凹槽内，从而实现了纯化柱的加工。然而，上端盖和下端盖的夹持均由手把持，在焊接过程中很容易导致由于操作不当加热源接触手，导致手灼伤，存在较大的安全可靠，此外，人工把持很容易产生端盖脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作简单、安全可靠、固定上下端盖牢固、方便卧式热板机加热上下端盖内环形凹槽的工装上下端盖的夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种工装上下端盖的夹具，它包括夹具本体、气缸A和气缸B，所述的夹具本体的前端部设置有型腔，夹具本体的后端部设置有凹槽I和凹槽II，凹槽I位于凹槽II的上方，所述的气缸A设置于凹槽I内，气缸B设置于凹槽II内，气缸A和气缸B的活塞杆上均固定有压板，所述的夹具本体的顶部设置有连通凹槽I与型腔的通槽A，夹具本体的底部还设置有连通凹槽II与型腔的通槽B，通槽A设置在通槽B的正上方，所述的气缸A上的压板设置于通槽A内，气缸B上的压板设置于通槽B内。

所述的气缸A和气缸B均垂向设置。

所述的两个压板均为L板。

所述的夹具本体呈矩形状。

所述的通槽A与通槽B的宽度相等。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、操作简单、安全可靠、固定上下端盖牢固。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的后视图；

图中，1-夹具本体，2-气缸A，3-气缸B，4-型腔，5-凹槽I，6-凹槽II，7-压板，8-通槽A，9-通槽B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种工装上下端盖的夹具，它包括夹具本体1、气缸A2和气缸B3，所述的夹具本体1呈矩形状，夹具本体1的前端部设置有型腔4，型腔4的形状与上端盖和下端盖的外轮廓相同，且型腔4内还设置有两个凹坑，夹具本体1的后端部设置有凹槽I5和凹槽II6，凹槽I5位于凹槽II6的上方，所述的气缸A2设置于凹槽I5内，气缸B3设置于凹槽II6内，气缸A2和气缸B3均垂向设置，气缸A2和气缸B3的活塞杆上均固定有压板7，两个压板7均为L板。如图1-3所示，所述的夹具本体1的顶部设置有连通凹槽I5与型腔4的通槽A8，夹具本体1的底部还设置有连通凹槽II6与型腔4的通槽B9，通槽A8与通槽B9的宽度相等，通槽A8设置在通槽B9的正上方，所述的气缸A2上的压板7设置于通槽A8内，气缸B3上的压板7设置于通槽B9内。

本实用新型的工作过程如下：在工装上端盖时，先将上端盖嵌入型腔4内，再同时控制气缸A2和气缸B3的活塞杆缩回，气缸A2的压板7抵压在上端盖的顶部，气缸B3上的压板7抵压在上端盖的底部，从而将上端盖夹持在型腔4内，方便了卧式热板机加热上端盖内的环形凹槽，避免了上端盖从型腔4内滑落的现象，具有固定上端盖牢固的特点；当需要工装下端盖时，控制气缸A2和气缸B3的活塞杆伸出并将上端盖替换为下端盖，随后再次控制气缸A2和气缸B3的活塞杆缩回，从而将下端盖夹持在型腔4内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。