[实用新型]液体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可在过滤的同时进行自清洁的液体过滤器。

背景技术

液体过滤器广泛应用于污水、液体提纯等液固分离过滤净化领域。液体过滤器在使用一段时间后，液体中被阻隔的滤渣会覆盖在液体过滤器的过滤组件上，在过滤组件的过滤表面形成一层滤饼，这将使过滤阻力增加，严重影响过滤效果。

现有的液体过滤器在对待过滤料液进行过滤的过程中，自身不能进行清洁，大多是在液体过滤器堵塞或脏了以后再进行清洁，这样不仅影响液体过滤器的过滤效率，而且清洁效率较低。此外，为了恢复液体过滤器的过滤能力，目前大多采用脉动反冲法或人工清洗的方式来对液体过滤器进行清洁再生。很显然的，采用人工清洁的方式对液体过滤器进行清洁再生费时、费力，且长期下来的人工成本较高。当过滤组件上覆盖的滤渣较多时，采用脉动反冲法对液体过滤器进行清洁的效率低、效果较差，并且容易对液体过滤器以及液体过滤器中的管道等造成液击(液击是指由于液体受到冲击而不断向四周快速扩散，并不规律的打击液体过滤器及其管道的内表面等，使液体过滤器、管道等剧烈震动，严重时会造成液体过滤器损坏，以及爆管等事故)。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，在对待过滤料液进行过滤的同时，能够自清洁以预防滤渣堵塞过滤组件的液体过滤器。

本实用新型的液体过滤器，包括进液口和至少一个过滤组件，还设有与过滤组件相对应，且连接有驱动机构的搅拌机构，所述过滤组件为由柔性多孔金属膜构成且具有排液口的中空的滤芯结构。所述柔性多孔金属膜可以采用申请号为201510153116.3的中国专利申请中记载的柔性多孔金属箔的制备方法制成，或采用现有的其它类似方法进行制作。该柔性多孔金属膜的过滤阻力小，过滤精度较高，过滤通量大，使用强度高，即使在反复清洗之后仍然能够保持较好的过滤效果。本实用新型的液体过滤器可以是除进液口和排液口外封闭的结构，在使用时，使待过滤料液从进液口进入内部，并通过过滤组件进行过滤后从排液口排出。此外，该液体过滤器还可以是现有的框架式结构，这样在使用时，可直接将该液体过滤器置于待过滤料液中，并将排液口与水泵连接，利用水泵使过滤组件内产生负压，从而使待过滤料液通过过滤组件时，滤渣被过滤组件阻隔，过滤后的液体从排液口排出。在整个过滤过程中，可在驱动机构的作用下，使与过滤组件相对应的搅拌机构始终处于转动状态，从而使待过滤料液能够不间断的冲洗覆盖在过滤组件上的滤渣，与传统的过滤组件堵塞或脏了以后再进行清洁相比，本申请的液体过滤器，实现了一边过滤一边进行自清洁，能够有效的预防滤渣沉积，降低过滤阻力，确保过滤量稳定、过滤效率始终较高，并且该液体过滤器是直接以待过滤料液为清洗液，不需要额外的清洁剂，由此也节省了大量的经济成本。此外，也可以在过滤组件上覆盖的滤渣较多或过滤阻力较大时，在驱动机构的驱动下，使搅拌机构转动，从而使待过滤料液沿过滤组件的外表面流动，以冲洗覆盖在过滤组件上的滤渣。其中，所述搅拌机构具体可以设置在过滤组件的下方或者过滤组件的相邻位置，这样能够使待过滤料液因搅拌机构的转动而沿过滤组件的外表面流动的速度较稳定，几乎不会影响过滤组件对待过滤料液的过滤效果，并且不会对过滤组件造成剧烈的冲击，提高了过滤组件的耐用性和使用的安全性。

具体的，所述搅拌机构至少具有两个叶片，依靠叶片的旋转使待过滤料液处于流动状态并沿过滤组件的外表面流动，以冲洗覆盖在过滤组件上的滤渣，从而达到自清洁的目的，同时提高过滤组件的过滤效率。所述叶片可优选为条状或板状，这样有利于增大待过滤料液沿过滤组件外表面流动的面积，从而增大对过滤组件的清洁面积，进一步改善过滤组件的过滤效果。

上述搅拌机构优选呈柱状，所述叶片沿搅拌机构的周向间隔分布，叶片沿搅拌机构轴向延伸的长度与过滤组件的总体宽度相适应，使待过滤料液沿过滤组件的外表面流动速度均匀，还可以避免过滤组件的外表面某些部位因待过滤料液流动速度较慢而导致清洁效果较差。

为了提高搅拌机构的使用寿命，所述搅拌机构的材质是根据待过滤料液来选择制作的。例如，当所述待过滤料液为具有腐蚀性的硫酸等溶液时，则搅拌机构不能采用不锈钢、工程塑料等材料制作，可采用钛合金、耐酸钢等材料进行制作。

优选的，所述滤芯结构呈方体或柱状。方体或柱状的结构，可有效的增大过滤面积。