[实用新型]铝基材雷达底座专用切割机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种铝基材雷达底座专用切割机床。

背景技术

快走丝线切割是采用电极丝作为导电电极的正极，被加工工件作为负极，在电极丝和工件之间放电，产生电火花放电，放电通道的中心瞬时温度达到1000℃以上，这样高温使被加工工件(金属)融化成小颗粒，随着电极丝的高速运动通过工作液将金属小颗粒带出加工工件，完成切割功能。铝基材雷达底座专用切割机床根据加工台的运动易于加工成各种形状复杂、精密、带锥度和高硬度的工件,特别是薄壁、窄缝工件,所以在模具制造、成型刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工中占有极其重要的地位。

线切割机在加工铝件或铝合金件时，由于铝件材料与铁合金相比，具有熔点、沸点低，导电性好，导热性好，密度小等特点，因此快走丝线切割在加工铝件时与铁件存在很大差异，加工铝件时电腐蚀物颗粒大，并且铝在高温时形成氧化铝，氧化铝硬度大并附着在电极丝上，从而导致如下问题：

1、由于目前使用的铝基材雷达底座专用切割机床通过固定在悬臂上导电块，导电块与电极丝接触点连接，由于电极丝上附着硬度大的氧化铝颗粒，在长时间加工铝件或铝合金件时，就会导致导电块磨损严重，直至导电块与电极丝接触不良，不仅需要更换导电块，而且影响了生产，从而大大增加了成本；

2、由于电极丝上附着的氧化铝颗粒与导电块接触时，因接触不好，导致导电块与电极丝之间易产生电火花，不仅导致加工速度不稳定，而且出现短路、断丝等现象；由于电压不稳定，就会导致铝件表面部分明亮、部分发黑，表面光洁度差，降低加工效率，导致成品率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决目前使用的铝基材雷达底座专用切割机床在加工铝件或铝合金件时，导电块易磨损等问题，本实用新型提供了一种铝基材雷达底座专用切割机床，通过将目前采用的导电块对电极丝提供脉冲电源方式改为贮丝筒对电极丝提供脉冲电源方式，从而有效的解决了在加工铝件或铝合金件时，导电块易磨损的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝基材雷达底座专用切割机床，包括悬臂、导轮、用于切割工件的电极丝、用于缠绕电极丝的贮丝筒和固定台，导轮固定在悬臂上，电极丝从贮丝筒出发依次绕过悬臂上的导轮后固定在贮丝筒上，形成缠绕回路，贮丝筒设置在固定台上，所述贮丝筒为导电贮丝筒，所述贮丝筒与脉冲电源电极连接。

具体地，所述贮丝筒与固定台绝缘连接，防止触电，也避免了短路现象的发生。

具体地，所述贮丝筒与固定台之间通过绝缘板绝缘连接，防止触电，也避免了短路现象的发生。

具体地，所述导轮与悬臂绝缘连接。防止触电，也避免了短路现象的发生。

具体地，所述贮丝筒上设有与贮丝筒电极连接的碳刷进电装置，所述碳刷进电装置与所述脉冲电源电极连接，通过碳刷与旋转的贮丝筒接触，能够确保碳刷与贮丝筒接触良好，由于电极丝是缠绕在贮丝筒上的，所以能够保证电极丝与贮丝筒接触良好，从而不会出现各导电部件直接与导电块接触不好的问题，保证了加工工件的稳定性，切割速度均匀，而且很少出现短路、断丝等现象，同时铝合金加工表面比较明亮，表面光洁度较好，精度高，大大提高了加工效率。

进一步地，所述电极丝为钼丝，钼丝超高抗拉强度，稳定性好，切割精度高，延伸率小，紧丝小，卷曲率大，丝径一致，不易断丝，寿命长。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铝基材雷达底座专用切割机床，实用性强，改装成本低廉；改进后的线切割机在切割铝件时，稳定性好，切割速度均匀，未出现短路和断丝现象，同时铝合金加工表面比较明亮，表面光洁度较好，精度高，避免了电极丝与导电块接触不好导致的导电块易磨损的问题，保证了加工工件的稳定性，切割速度均匀，而且很少出现短路、断丝等现象，从而大大降低了生产成本，提高了生产效率和成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型铝基材雷达底座专用切割机床的结构示意图；

图2是本实用新型铝基材雷达底座专用切割机床的供电方式示意图；

图3是现有的铝基材雷达底座专用切割机床的结构示意图。

图中：1.悬臂，2.导轮，3.电极丝，4.贮丝筒，5.脉冲电源，6.固定台，7.碳刷进电装置，8.绝缘板，9.工作台,10.步进电机,11.导电块。

具体实施方式