[实用新型]一种鲍鱼的漂烫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，尤其是一种鲍鱼的漂烫装置。

背景技术

传统的鲍鱼进行深加工时，会把清洗后的鲍鱼进行炖煮，但是把鲍鱼进行炖煮，会使其营养成分流失严重。因此现有方法开始采用漂烫的方式把鲍鱼烫熟，最大限度保留鲍鱼的营养成分。不过现有的漂烫作业，通常是采用篮筐乘装清洗后的鲍鱼，然后把篮筐和鲍鱼一起浸入热水中对鲍鱼进行漂烫，这种漂烫作业方式，虽然设备较为简单，但漂烫时间、鲍鱼的烫熟程度难于控制，鲍鱼的漂烫质量较难于保证，且作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种鲍鱼的漂烫装置，其确保了鲍鱼的漂烫质量，又提高了鲍鱼的漂烫效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种鲍鱼的漂烫装置，包括机架、加热水箱，加热水箱设有进水口和出水口，机架上装有漂烫槽、主动轴和多根从动轴，主动轴上装有两个主动链轮，每根从动轴上装有两个从动链轮，主动轴和多根从动轴平行设置，主动链轮和从动链轮之间装有输送带，漂烫槽两个内侧面均设有轨道与输送带的两侧相配合，主动轴通过主动链轮与多根从动轴上的从动链轮相配合带动输送带循环移动，使输送带沿漂烫槽两个内侧面的轨道依次做水平、逐渐下移、再水平、逐渐上移的运动；

漂烫槽上装有至少一根进水管和至少一根回水管，回水管连接加热水箱的进水口，进水管连接一水泵的出水口，水泵的进水口通过管道连接加热水箱的出水口。

优选所述进水管有多根，所述回水管有多根，每根所述进水管处于输送带的上面，每根所述回水管处于输送带的下面。

进一步改进，每根所述进水管穿过漂烫槽的一个侧面然后连接在漂烫槽的另一个侧面上，每根所述进水管设有多个开口朝下的出水孔。

优选所述主动轴由减速电机和传动机构带动旋转。

进一步改进，所述机架一侧的上面设有围板，围板之间形成进料口，所述机架另一侧设有出料槽，出料槽与输送带相衔接。

进一步改进，所述漂烫槽的上面还设置有多个顶盖。可以较好减少热量的散发。

优选所述输送带包括两条链条，两条链条之间通过多根连杆相连接，多根连杆上固连有不锈钢网。

本实用新型通过输送带承载鲍鱼在漂烫槽内移动，水泵从加热水箱吸入热水通过进水管送入漂烫槽内对鲍鱼进行漂烫，漂烫槽内的水再通过回水管回到加热水箱中进行加热，使得热水能够循环流动，充分与鲍鱼进行接触，既方便控制水温，又能提高鲍鱼的漂烫效率，再通过控制输送带的移动速度，可以较好控制鲍鱼的烫熟程度，确保鲍鱼的漂烫质量。

本实用新型通过输送带形成流水作业，大大提高生产效率；本实用新型不仅适用于鲍鱼的漂烫，还能适用于其它海产品的漂烫作业。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型隐藏顶盖的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种鲍鱼的漂烫装置，包括机架1、加热水箱2，加热水箱2设有进水口和出水口，机架1上装有漂烫槽3、主动轴4和三根从动轴5，主动轴4上装有两个主动链轮6，每根从动轴5上装有两个从动链轮7，主动轴4和三根从动轴5平行设置，主动链轮6和从动链轮7之间装有输送带8，漂烫槽3两个内侧面均设有轨道31与输送带8的两侧相配合，主动轴4通过主动链轮6与三根从动轴5上的从动链轮7相配合带动输送带8循环移动，使输送带8沿漂烫槽3两个内侧面的轨道31依次做水平、逐渐下移、再水平、逐渐上移的运动。

所述主动轴4由减速电机41和传动机构42带动旋转；机架1上还可针对最远离主动轴4的一根从动轴5设置张紧机构。

漂烫槽3上装有三根进水管9和两根回水管10，两根回水管10同时连接加热水箱2的进水口，三根进水管9同时连接一水泵20的出水口，水泵20的进水口通过管道连接加热水箱2的出水口。

每根所述进水管9处于输送带8的上面，每根所述回水管10处于输送带8的下面。

每根所述进水管9穿过漂烫槽3的一个侧面然后连接在漂烫槽3的另一个侧面上，每根所述进水管9设有多个开口朝下的出水孔。

所述机架1一侧的上面设有围板11，围板11之间形成进料口，所述机架1另一侧设有出料槽12，出料槽12与输送带8相衔接。

所述漂烫槽3的上面还设置有三个顶盖30。

所述输送带8包括两条链条，两条链条之间通过多根连杆相连接，多根连杆上固连有不锈钢网，两条链条与漂烫槽3两个内侧面设有轨道31相配合。