[实用新型]一种中空纤维正渗透膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中空纤维正渗透膜。

背景技术

正渗透技术是近年来发展起来的一种新型膜分离技术。它是一种依靠渗透压驱动的膜分离过称，即水通过选择性半透膜从较高水化学势区域(低渗透压侧)自发地扩散到较低水化学势区域(高渗透压侧)的过程。正渗透膜技术拥有广泛的应用前景，在海水淡化、盐水浓缩、食品加工，污水处理等领域具有很高的应用前景。与反渗透技术相比，正渗透技术有下述有点：正渗透是只需克服流动阻力，对膜组件材质无任何要求；正渗透在分离过程中水的回收率高于反渗透过程，而且无浓水排放，对环境污染小；正渗透是非压力驱动过程，可有效的降低膜污染；正渗透是一种自发的过程，在分离过程中不需要外界提供能量。对于一个优质的正渗透膜来说，它不仅要有较合适厚度，以便让原液尽量接近驱动液，从而保持高的渗透压；同时，它还要有较好的强度，从而可以在运行过程中抵抗中运行压力。因此，制备一种适合于正渗透分离过程的正渗透膜是十分有必要的。

目前，大部分正渗透膜是通过界面聚合法制备的。该方法是在支撑体上，通过界面聚合反应复合一层具有纳米孔径的超薄分离层。目前，大部分正渗透膜组件为平板膜型式，该型式膜组件具有比表面积小，膜清洗困难，膜组件填充率低等问题。因此，基于界面聚合方法制备的内支撑结构中空纤维复合正渗透膜是分离膜领域的一个新热点。本实用新型将支撑管作为支撑体结构，在支撑管外层表面，采用界面聚合法制备中空纤维正渗透膜。该种型式的正渗透膜可以有效提高膜表面的抗污染性，并提高膜的填充率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中空纤维正渗透膜，该中空纤维正渗透膜具有较好的力学性能、良好的透水性和抗污染性。

本实用新型提供了一种中空纤维正渗透膜，包括支撑管和正渗透分离层，所述正渗透分离层设置在所述支撑管的外部圆周方向，所述支撑管的外径为0.5～2.3mm，所述支撑管的壁厚为0.1～0.7mm，所述支撑管为无机或有机聚合物材料编织而成的支撑管。

可选的，所述支撑管的外径为0.5～2.0mm，所述支撑管的壁厚为0.3～0.7mm。

可选的，所述支撑管的外径为1.0mm，所述支撑管的壁厚为0.5mm。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种中空纤维正渗透膜，该中空纤维正渗透膜具有填充率高，抗污染且容易清洗，膜有效面积大，有较高的渗透性。

附图说明

图1为本实用新型提供的中空纤维正渗透膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：本实用新型实施例的一种中空纤维正渗透膜，包括支撑管1和正渗透分离层2，所述正渗透分离层设置在所述支撑管的外部圆周方向，所述支撑管的外径为0.5～2.3mm，所述支撑管的壁厚为0.1～0.7mm，所述支撑管为无机或有机聚合物材料编织而成的支撑管，本实用新型将支撑管作为支撑体结构，在支撑管外层表面，采用界面聚合法制备中空纤维正渗透膜，该种型式的中空纤维正渗透膜可以有效提高膜表面的抗污染性，并提高膜的填充率。

作为上述实施例的优选实施方式，所述支撑管的外径为0.5～2.0mm，所述支撑管的壁厚为0.3～0.7mm。

作为上述实施例的优选实施方式，所述支撑管的外径为1.0mm，所述支撑管的壁厚为0.5mm。

作为上述实施例的优选实施方式，所述支撑管的无机编织材料为蚕丝、铜丝、不锈钢丝、泡沫镍、氧化锆或氧化铝金属筛网中的一种或多种。

作为上述实施例的优选实施方式，所述支撑管的有机聚合物编织材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚间苯二甲酰间苯二胺，聚对苯二甲酰对苯二胺，聚氯乙烯，聚氨基甲酸酯，聚酰胺，聚丙烯晴，聚丙烯，聚乙烯，聚乙烯醇缩甲醛中的任意一种或多种。

作为上述实施例的优选实施方式，所述纳滤分离层的材料为聚酰胺。