[实用新型]粉料倾翻机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粉料倾翻机。

背景技术：

目前，铝粉和淀粉等粉末状原材料大都采用大型包装袋进行包装运输，包装袋大都体积较大，通常一个包装袋能够装载2至3吨原材料，因此在将原材料从包装袋中取出时，进行卸料操作的过程十分困难。目前，在实践操作中通常将包装袋吊起后，将其底部划破，从而使得包装袋内部的原材料能够从划破的裂口中卸出，采用这种方式进行卸料时，无法控制原材料的卸出量及卸料速度，工人在卸料的过程中靠近包装袋及吊装设备，容易造成人身伤害，给生产带来诸多不便。同时，采用这种方式进行卸料后，包装袋即被损坏，无法再次进行使用，造成包装材料的浪费，增加了包装成本。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种粉料倾翻机，它结构设计合理，能够将粉料包装袋内的粉末原材料从包装袋中倒出，操作过程简单，不会对包装袋造成损坏，卸料后的包装袋可以再次回收利用，避免了对包装材料造成浪费，降低了包装成本，同时，工人不再需要靠近包装袋及吊装设备进行操作，保证了工人的人身安全，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

粉料倾翻机，包括一架体，在架体的两侧分别竖直设有第一支撑杆和第二支撑杆，一盛料筒通过设置在其两侧的转轴活动架设在第一支撑杆和第二支撑杆之间，在第一支撑杆的上部安装有一电机，电机的输出轴与减速机构相连，减速机构的输出轴与设置在第一支撑杆上的转轴相连，在架体上还设有一控制装置，控制装置与电机相连，还包括一与控制装置无线通信的遥控器。

所述减速机构包括与电机相连的摆线针轮减速机和与摆线针轮减速机相连的减速器。

在盛料桶的前侧顶部设有一半圆形挡板，在盛料桶的底部设有一圆弧形凹槽。

本实用新型采用上述方案，能够将粉料包装袋内的粉末原材料从包装袋中倒出，操作过程简单，不会对包装袋造成损坏，卸料后的包装袋可以再次回收利用，避免了对包装材料造成浪费，降低了包装成本；同时，避免了对工人造成人身伤害，工人不再需要靠近包装袋及吊装设备进行操作，保证了工人的人身安全。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中，1、架体，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、盛料筒，5、转轴，6、电机，7、摆线针轮减速机，8、减速器，9、半圆形挡板，10、圆弧形凹槽，11、控制装置。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，粉料倾翻机，包括一架体1，在架体1的两侧分别竖直设有第一支撑杆2和第二支撑杆3，一盛料筒4通过设置在其两侧的转轴5活动架设在第一支撑杆2和第二支撑杆3之间，在第一支撑杆2的上部安装有一电机6，电机6的输出轴与减速机构相连，减速机构的输出轴与设置在第一支撑杆2上的转轴5相连，在架体上还设有一控制装置11，控制装置11与电机相连，还包括一与控制装置11无线通信的遥控器。

所述减速机构包括与电机相连的摆线针轮减速机7和与摆线针轮减速机7相连的减速器8。

在盛料桶4的前侧顶部设有一半圆形挡板9，在盛料桶4的底部设有一圆弧形凹槽10。

在进行卸料操作时，将本实用新型的粉料倾翻机放置在存放粉料的设备的上方，存放粉料的设备的漏斗位于盛料桶4的前侧，将盛有粉料的包装袋解开封口，将其开口向上吊起后放置在盛料桶4中。工人通过遥控器与控制装置11进行通信，控制装置11控制电机6启动，电机6运行产生的动力通过减速机构到达设置在第一支撑杆2上的转轴5，带动转轴5转动，从而转轴5带动与其相邻的盛料桶4转动，盛料桶4在转动的过程中，放置在盛料桶4内的包装袋也随着盛料桶4转动，当转动至倾斜状态时，盛放在包装袋内的粉料即可从包装袋内倾倒出来，直到盛料桶4倾斜至120°左右时，包装袋内的粉料即可全部倒出，此时将包装袋从盛料桶4中取出即可。

设置在盛料桶4上的圆弧形挡板9在盛料桶转动的过程中能够与放置在盛料桶4中的包装袋紧密接触，增大了包装袋与盛料桶4的接触面积，增加了摩擦力，同时也对包装袋起到阻挡的作用，避免在倾倒粉料的过程中包装袋从盛料桶4中滑落。

设置在盛料桶4上的圆弧形凹槽10能够避免盛料桶4在翻转的过程中碰到接料的漏斗，给操作带来方便。