[实用新型]一种新型密封结构的天然气充气阀门有效
申请号: | 201520781562.4 | 申请日: | 2015-10-10 |
公开(公告)号: | CN205226480U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 田忠夫;江程;王涛;王文君;刘培 | 申请(专利权)人: | 宁波富华阀门有限公司 |
主分类号: | F16K15/02 | 分类号: | F16K15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315466 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 密封 结构 天然气 充气 阀门 | ||
技术领域
本实用新型属于机械领域,其涉及到一种阀门,特别涉及到一种新型密封结构的天然气充气阀门。
背景技术
现有技术中,这种天然气充气阀门有多种样式,如专利号为00244850.5的中国实用新型专利公开了一种组合充气阀,其包括含进气口和出气口的截止阀,在该截止阀的进气口中装设有锥形单向阀,该锥形单向阀包括装在截止阀进口处的阀座,该阀座的为内锥面结构,同时在进气口中设有单向阀芯,该单向阀芯的端部设有与阀座上内锥面相匹配的锥台,即其阀芯和阀座锥面密封配合,另外,该阀芯的尾部设有弹簧,即阀芯在弹簧的弹力作用力挤压在阀座上,以实现截流。这种组合充气阀在使用过程中,当充气时,高压燃气将将阀芯从阀座上顶起,燃气可以顺利的通过整个组合充气阀进入到储气罐中;当充气完毕后,进气的压力会减小,此时阀芯在弹簧和燃气的压力作用下会紧紧贴合在基座上,实现截流以防止储气罐中的燃气流出。这个组合充气阀只通过阀芯上的锥台和阀座上的内锥面进行密封截流,故其存在密封效果差的缺点。
为了解决上述技术问题,现有技术中对该技术方案进行了进一步完善,即在阀芯的锥台上设有O型密封圈,由此增加阀芯和阀座之间的密封性能。但是考虑在使用过程中,由于阀芯上的受力不均匀,也即阀芯上往往会受到径向的作用力,此时设于阀芯的锥台上的O型密封圈上的受力会不均匀,即使得O型密封圈非常容易损坏,同时,其阀芯的锥台与阀座上的内锥面通过锥面配合,故其安装精度要求非常高,因此这种改良后的充气阀还存在使用寿命短、生产成本高和实用性不强的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、生产成本低且实用性强的新型密封结构的天然气充气阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型密封结构的天然气充气阀门,包括阀体和设于阀体进气口处的阀盖,所述阀盖上设有与进气口相连通的气通道,所述阀体上的进气口中设有单向阀芯,所述单向阀芯与所述气通道相邻的一端设有O型密封圈,所述气通道中设有与O型密封圈相对应的水平密封面。
在上述的一种新型密封结构的天然气充气阀门中,所述单向阀芯包括基座和设于基座上的插杆,所述插杆上设有与O型密封圈相对应的安装槽,所述基座上设有与O型密封圈相对应定位槽。
在上述的一种新型密封结构的天然气充气阀门中,所述基座上设有与插杆相对应的插孔,所述插杆以过盈配合的方式插设于所述插孔中。
在上述的一种新型密封结构的天然气充气阀门中,所述基座远离水平密封面的一端设有凹槽,所述凹槽的壁面上设有通气孔。
在上述的一种新型密封结构的天然气充气阀门中,所述阀盖和阀体上设有相匹配的螺纹,所述阀盖和阀体螺纹连接。
在上述的一种新型密封结构的天然气充气阀门中,所述阀盖和阀体之间设有密封垫圈。
本实用新型的有益效果是:通过在单向阀芯与所述气通道相邻的一端设有O型密封圈,同时在该气通道中设有与O型密封圈相对应的水平密封面,故可实现当充气完毕后,单向阀芯上的O型密封圈在内部燃气的压力下能够紧紧的贴合在气通道的中水平密封面上,以实现截流即防止燃气的倒流;另外,该O型密封圈和水平密封面的平面密封配合,相较于传统的锥面密封配合,其中O型密封圈上的受力会更加的均匀,即O型密封圈的更不容易磨损,同时采用平面密封配合,对单向阀芯的安装精度要求也大大降低,即这种平面密封配合能够达到更好的密封截流效果。综上故可知,本实用新型具有使用寿命长、生产成本低且实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A区域的局部放大图;
图3是本实用新型处于充气状态的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
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