[实用新型]一种炼焦荒煤气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼焦、煤化工、节能、过程装备技术领域，特别涉及一种炼焦荒煤气余热回收装置。

背景技术

炼焦过程650～700℃的荒煤气带出热占焦炉总输出热量的36％，以往采用喷洒大量氨水将高温荒煤气冷却到70～80℃，高温荒煤气带出的热量被白白浪费。高温荒煤气中含有煤焦油(气体)，当荒煤气温度降低至400～500℃时煤焦油(气体)开始冷凝成液体，附着在常规余热回收元件表面并在高温下结焦，使常规荒煤气余热回收设备无法长周期运行，无奈目前只能喷洒氨水冷却荒煤气使大量余热白白浪费。因此目前迫切需要一种炼焦荒煤气余热回收方法及装置，回收650～700℃高温荒煤气余热并解决该过程设备结焦问题。

发明内容

本实用新型目的提供一种炼焦荒煤气余热回收装置，可回收650～700℃高温荒煤气余热，并有效解决焦油在换热元件表面冷凝结焦问题，实现大幅度节能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设置前段媒质接触换热设施及后段氨水接触冷却设施，前段媒质接触换热设施由前段接触塔或横管接触换热器、循环泵、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成；前段接触塔或横管接触换热器设有荒煤气进口、出口及媒质喷淋设施，底部与循环泵、蒸汽发生器、过热器、喷淋设施连接；后段氨水接触冷却设施是后段接触塔或横管接触冷却器，设有荒煤气进口、出口、氨水喷淋设施及氨水排出口。

进一步，设置中段间壁式换热设备，由荒煤气进口及出口、介质进口及出口、光管或翅片管组成。

进一步，设置中段媒质接触换热设施，由中段接触塔或横管接触换热器、循环泵、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成；单独布置或与前段接触塔或横管接触换热器重叠布置。

进一步，喷淋设施是1～8层分布管、若干喷淋嘴，喷淋嘴朝上或/和朝下安装；或/和是若干组喷淋嘴安装在器壁。

进一步，在前段、中段、后段接触塔设置数层锥圈挡板或人字挡板或格栅或塔盘。

进一步，在前段、中段、后段接触塔或横管接触换热器中设置取热管。

本实用新型创新点和积极效果：

本实用新型创新点是：设置前段媒质接触换热设施及后段氨水接触冷却设施，前段媒质接触换热设施由前段接触塔或横管接触换热器、循环泵、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成；前段接触塔或横管接触换热器设有荒煤气进口、出口及媒质喷淋设施，底部与循环泵、蒸汽发生器、过热器、喷淋设施连接；后段氨水接触冷却设施是后段接触塔或横管接触冷却器，设有荒煤气进口、出口、氨水喷淋设施及氨水排出口。

本实用新型积极效果是：1、采用媒质接触换热，解决了400～500℃下焦油在换热元件表面冷凝结焦问题。2、回收650～700℃荒煤气余热，实现大幅度节能。

附图说明

图1是一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。

1-媒质喷淋管，2-锥圈或人字挡板，3-前段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环泵，7-前段出口管，10-后段接触塔，11-蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-泵入口管，14-返回管，18A-第1组氨水喷淋管，18B-第2组氨水喷淋管，18C-第3组氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，24-媒质。

图2是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。

1A-第1组媒质喷淋管，1B-第2组媒质喷淋管，1C-第3组媒质喷淋管，1D-第4组媒质喷淋管，3-前段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环泵，6A-第1组喷嘴，6B-第2组喷嘴，7-前段出口管，10-后段接触塔，11-蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-泵入口管，14A-第1组返回管，14B-第2组返回管，14C-第3组返回管，14D-第4组返回管，14E-第5组返回管，14F-第6组返回管，17-氨水进口，18-氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，24-媒质。

图3是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。

1-媒质喷淋管，2-锥圈或人字挡板，3-前段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环泵，7-前段出口管，7A-中段出口管，8-中段换热器，9-换热元件，10A-后段横管接触冷却器，11-蒸汽发生器，11A-后蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-泵入口管，14-返回管，15-介质出口，16-介质进口，18A-第1组氨水喷淋管，18B-第2组氨水喷淋管，18C-第3组氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，24-媒质。

图4是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。