[实用新型]一种缝纫机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，具体涉及一种缝纫机的直驱电机传动机构。

背景技术

一般传统直驱电机缝纫机的传动机构，其机构的传动方式采用联轴器连接。

参见图1，其传动结构是：直驱电机1利用圆柱头螺钉12与联轴器11的一端固定，联轴器11的另一端用圆柱头螺钉12与上轴8固定连接，同步带轮13由螺钉4固定于上轴8上，利用同步带6将同步带轮13与固定于下轴9上的同步带轮(下)7连接起来。

上述传统缝纫机的传动实现过程是：直驱电机1的动力由联轴器11带动上轴8旋转，并带动同步轮13利用同步带6连接同步带轮(下)7带动下轴9旋转，形成整个传动机构。

上述传动机构需在同步带轮13与直驱电机1之间安装有滚动轴承2以及联轴器11，零件数量多造成机构本身体积比较大，占用缝纫机机头内的空间，并且安装不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构紧凑、安装方便、减小缝纫机体积的一种缝纫机的直驱电机传动机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种缝纫机的传动机构，所述传动机构包括机壳、直驱电机、上轴、下轴和同步带，所述直驱电机与上轴通过第一同步带轮直接连接，所述下轴上设有第二同步带轮，所述第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上轴与下轴分别设置在机壳上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一同步带轮的一端通过螺钉固定在上轴上，所述第一同步带轮的另一端通过紧定螺钉与直驱电机固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一同步带轮上设置有滚动轴承。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型改变了原有直驱电机通过联轴器与上轴的连接方式，取消联轴器，直驱电机与上轴之间采用第一同步带轮直接连接，同时将滚动轴承直接安装在第一同步带轮上，这样结构紧凑，安装方便，大大增加了机头内的空间，满足了某些特殊缝纫机的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有缝纫机传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2，本实用新型提供的缝纫机的直驱电机传动机构，其中机壳100上分别设置有上轴110与下轴120，直驱电机200通过紧定螺钉310与第一同步带轮500的一端固定连接，第一同步带轮500的另一端通过螺钉320固定在上轴110上，同时将滚动轴承400安装在第一同步带轮500上。

下轴120上设置有第二同步带轮600，在第二同步带轮600与第一同步带轮500之间设置有同步带700。

本实用新型的具体工作过程如下：

当直驱电机200工作时，驱动与之通过第一同步带轮500直接连接的上轴110转动，上轴110转动时通过同步带700将旋转动力传递到第二同步带轮600上，第二同步带轮600转动时会带动下轴120一起转动，从而实现了直驱电机200通过第一同步带轮500直接驱动上轴110转动，并通过同步带700实现上轴110与下轴120同步运动，完成了缝纫机的整个传动过程。

这样通过上述实施，改变了原有直驱电机通过联轴器与上轴的连接方式，取消了联轴器，通过直驱电机200与上轴110之间采用第一同步带轮500直接连接，同时将滚动轴承400直接安装在第一同步带轮500上，这样结构紧凑，安装方便，大大增加了机头内的空间，满足了某些特殊缝纫机的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。