[实用新型]竹质方向盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹质方向盘的结构方面的技术领域，尤其涉及一种可大幅降低材料成本、较环保、耐用性佳及触感佳，而且更是具有天然色泽与特殊竹纹而可大幅提升整体的质感的竹质方向盘。

背景技术

目前一般市面上常见的较高级的方向盘，如图1、2所示，其结构主要为于金属材质的一环形框杆10外包覆至少一包覆部11。该包覆部11由两半弧块12对称结合在该环形框杆10上而成，该两半弧块12分别为多个木片13层叠黏合及弯曲成与该环形框杆10具有相同曲率的弯曲块体后，再于其上、下侧面分别切削及研磨出一内嵌槽14及一外弧面15而成。其中，该两半弧块12的内嵌槽14可分别供该环形框杆10的上、下周面嵌设，使该两半弧块12可相对结合而包覆在该环形框杆10外部。

然而，由于制作该方向盘的包覆部11的木片13大都是由核桃、橡木或柚木等树木裁切制成，而核桃、橡木或柚木等树木最少需50年以上才能成材。因此，由于其成材时间长，所以相对的便会造成材料成本非常昂贵的问题。尤其是，利用该成长速度慢、成材时间长的树木来制作方向盘，更是会使地球上的森林面积大幅缩小而造成环境上非常大的损害，因此会加深地球的暖化而非常的不环保。另外，由核桃、橡木或柚木等材质的木片13层叠黏合、弯曲、切削及研磨制成的包覆部11，不但易发生龟裂而耐用性差，而且触感也不佳。尤其是，其所形成的木纹更是单调而质感不佳。

实用新型内容

现有习知的木质方向盘存在着材料成本高、不环保、耐用性差及触感与质感不佳等诸多问题。

本实用新型提供一种竹质方向盘，包括一环形框杆及至少一包覆部。其中，该环形框杆为金属材质。该包覆部包含形状对称而可上、下相对结合在该环形框杆上的两半弧块，该两半弧块具有可相对贴合的一内贴合面及位于外周面的一外弧面。该两半弧块的内贴合面上具有一内嵌槽，可分别供该环形框杆的上、下侧嵌设。该两半弧块由直立状层叠黏合的多个薄片所组成，每一薄片由多个竹质的矩形条并排并层叠接合后削切成片而成，以使其上具有平行的多个矩形条纹路，且层叠黏合的相邻薄片上的矩形条纹路呈交错状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的竹质方向盘，由于该包覆部由竹质材料所制成，而竹子为一种生长快且生长量大的植物，其由种植至成长成材仅3年或更短的时间，因此可大幅降低材料成本，而且大量使用竹材更是不会对环境造成重大的影响，所以较为环保。另外，竹子的纤维较长所以韧性佳，因此竹材制成的方向盘更具有耐用性佳及触感佳的功效，尤其是层叠黏合成该半弧块的多个薄片，其相邻的薄片选择矩形条纹路呈交错状，因此制成的包覆部具有较佳的结构强度而可进一步增加其耐用性。特别是，本实用新型的竹质方向盘更是具有竹子的天然色泽及可具有特殊的竹纹，因此可大幅提升方向盘的整体质感。

另外，本实用新型的两半弧块为将一竹子裁切、切削、研磨及整平成长条状的矩形条，再利用黏着剂将多个矩形条并排后层叠接合成长条块，而层叠时使相邻层的矩形条呈交错状，然后将该长条块削成多个薄片再将多个薄片直立状地层叠黏合成曲率与该环形框杆相同的一弯曲板体，在层叠黏合时的相邻薄片选择矩形条的纹路呈交错状，然后将该弯曲板体裁切成多个弯曲块体，且使该多个弯曲块体的高度相同或略大于该半弧块的高度，最后于该弯曲块体的底面与顶面切削及研磨出该内嵌槽及该外弧面而成。因此，在制作半弧块时该矩形条的宽度便不受限制而可选用较窄的矩形条，相对的便可藉此减少由竹子制成矩形条的过程中所产生的废材，尤其是竹子的大小更是不会受到限制，而可使制作材料更易于取得，以及可使材料成本更进一步降低。

附图说明

图1为众所周知的木质方向盘的立体分解示意图。

图2为众所周知的木质方向盘的局部断面放大示意图。

图3为本实用新型的木质方向盘立体分解示意图。

图4为本实用新型的木质方向盘立体组合示意图。

图5为本实用新型的木质方向盘局部断面示意图。

图6为本实用新型将竹子裁切及整平呈矩形条的制程示意图。

图7为本实用新型将多个矩形条层叠接合后削成薄片的制程示意图。

图8为本实用新型将多个薄片黏合呈弯曲板体的制程示意图。

图9为本实用新型将弯曲板体裁切成多个弯曲块体的制程示意图。

图10为本实用新型于弯曲块体上切削及研磨出内嵌槽及外弧面的制程示意图。

符号说明：

现有技术：10、环形框杆；11、包覆部；12、半弧块；13、木片；14、内嵌槽；15、外弧面。